Robotic Palletizing System Robotic Palletizer Multi-axles Industry Robot Voor PET-flessen

Robotic Palletizing System Robotic Palletizer Multi-axles Industry Robot voor PET flessen sap frisdrank productielijn

Palletizers zijn onderverdeeld in enkelkanaal- en dubbelkanaalpalletiseringsmachines, robotpalletiseringsmachines, enkelkolompalletiseringsmachines en robotpalletiseringsmachines.

Toepassingsgebied:

Het kan de palletiseringslogistiek van verschillende operaties in de bier-, drank- en voedingsindustrie realiseren en wordt veel gebruikt in kartonnen, plastic dozen, flessen, zakken, vaten,filmverpakkingsproducten en vullingsproducten, enz.; het is uitgerust met drie-in-één vullijnen, enz., voor het palletiseren van verschillende flessen, blikken en zakken

De capaciteitsbereik van palletmachines volgens de verschillende palletmachine-typen: 3 dozen-160 dozen per minuut

Verskillende namen voor palletizer:

Palletizer
Paletverwerkers
Volledig automatische palletizer
Drankpalletiseerders
watervatpalletiser
Paletizer voor volle blikken
Paletmachines voor het opzetten van pallets
Doppelkanaal palletiser voor de brug
Hoogwaardige dubbelkanaalpalletiseermachines
Eenkantige palletizer voor een portier
Paletmachines voor een enkele kolom
Paletizer van het type cloom
Eenkolom palletisator voor het rangschikken van stations
Robotpalletiseermachine
Industrieel stapelsysteem
Systeem voor het palletiseren van de galerij
Robotsysteem voor het palletiseren
Multi-assen robotpalletiseermachine
Multi-assen industriële robot

1Hoofdonderdelen van een robot-palletverwerkingssysteem:

2.Inleiding tot het robotsysteem voor palletisering

Dit systeem wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het automatisch palletiseren en sorteren van verpakte producten in verschillende levensmiddelenindustrieën.,De pallets worden automatisch door de palletmachine geplaatst.en vervolgens voert het robotarmatuur automatisch nauwkeurige sorteer- en palletiseringswerkzaamheden uitDe voorbereidingen voor de latere sortering en opslag zijn voltooid.

3.Inleiding tot het robotsysteem voor palletisering
1) De vorkhef zet 8 tot 10 netjes gestapelde pallets in de palletizer, de hefmotor drijft de vork om naar de juiste hoogte te stijgen en te stoppen (gecontroleerd door de nabijheid),de vorkcilinder begint de vork in de tweede pallet te vorkelen (rekenen van onder naar boven), begint de hefmotor het bodempallet van de andere pallets te scheiden, begint de ketentransportlijn een pallet naar de overdrachtswagen te vervoeren,en loopt naar het palletstation (palletblokkeringsapparaat, beveiligingsrail positionering), de hefmotor begint de overgebleven pallets neer te leggen, de vork wordt losgelaten,en het hefplatform stopt op een hoogte die overeenkomt met het sortplatform voor de doos (nabijheidsregeling);
2) Het product komt in de versnellingsgordellijn en de afstand tussen de producten wordt uit elkaar getrokken;
3) Het product komt in de stuurinstapelrol en het product wordt omgedraaid in de greeprichting;
5) Het product komt in het sortplatform van de doos en de doos-pushcilinder wordt ingesteld volgens het vooraf ingestelde stapeltype om het product naar de pre-clamping-positie te duwen;
6) De robot grijpt het product met een klem en rangschikt het volgens het vooraf ingestelde stapeltype en stapelt het netjes op de pallet;
7),The palletizing chain line starts to take the whole pallet away from the palletizing station (photoelectric detection sends a signal) and the palletizer provides the next pallet to the palletizing station;
8) Het volledige palet wordt naar de uitgangsketen geleid (baffelpositionering);
9) De heftruck haalt de volledige pallet weg.

4.Basisparameters voor robot-palletverwerkingssysteem robot-palletverwerker Multi-axels Industry Robot:

1) Stapelingssnelheid van de gehele machine: 7-9 cycli/minute (afhankelijk van het product)

2) Maximale lading per pallet: 1500 kg
3)Installatievermogen: 25 kW
4) Luchtdruk: 6 bar
5) Luchtverbruik:150L/MIN
6) Paletgrootte: 1000-1300 mm (afhankelijk van de specifieke behoeften)

5.Apparatuurconfiguratie voor robot-palletverwerkingssysteem robot-palletverwerker multi-assen industrie robot:
1) Hoofdmateriaal van de apparatuur: koolstofstaal
2) Gewone motor: Hengchi
3) Servomotor: Innovatie
4) PLC: Beckhoff/Inovance
5) Inverter: Innovatie
6) Sensor: SICK
7) Pneumatische onderdelen: SMC
8) Elektrische apparaten voor lage spanning: Schneider of gelijkwaardige merken
9) Touchscreen: Schneider

6. Structurele voordelen van het robot-palletverwerkingssysteem
1) De veiligheidsbeschermingsinrichting van aluminiumlegering, technische kunststoffen en koolstofstaal met sproei- en galvanisering voldoet aan nationale normen.
2) Het gebruik van de sidebox-voedingsmethode: kleine voetafdruk, vereenvoudiging van het transportsysteem voor de palletmachine en vermindering van de investeringskosten van de gehele lijnapparatuur.
3) Robotpalletisering, internationaal geavanceerd ontwerpconcept, geavanceerdere en redelijkerstructuur, lichtere en soepelere beweging en lager energieverbruik.
4) Het gebruik van Schneider touchscreen-operatie om de mens-machine dialoog te realiseren, die de productiesnelheid, de oorzaak van de storing en de locatie kan weergeven en een hoge mate van automatisering heeft.
5) Door gebruik te maken van een PLC en een frequentiekonverter kan het sorteren en stapelen van kartonnen worden geprogrammeerd, met snelle communicatiefuncties en krachtige diagnostische functies.de betrouwbaarheid van het systeem te waarborgenGemakkelijk te bedienen, compacte en redelijke structuur, hoge mate van automatisering.
6) Het gebruik van SMC-cilinder, betrouwbare kwaliteit en prestaties, kan voldoen aan hoge intensiteit en langdurig werk.
7) De palletiseringsmethode kan op de mens-machine-interface worden uitgevoerd en de aanpassing is eenvoudig.
8) De meeste elektrische onderdelen zijn van bekende Europese merken, met een stabiele prestatie en een hoog rendement, wat een grote besparing van arbeidskrachten oplevert.
9) Het kartonvoersysteem heeft een remmotor om ervoor te zorgen dat het karton in de vooraf ingestelde positie wordt geleverd.
10) Lage geluidsgraad, het geluid is lager dan 75 dB, wat voldoet aan de internationale normen.
11) Voldoen aan de eisen inzake voedselhygiëne: gebruik maken van olievrije pneumatische onderdelen en 60% van de bewegende onderdelen gebruiken een gehumaniseerd ontwerp dat geen levenslange smeer met olie vereist,die de gebruikskosten voor de gebruikers aanzienlijk verlaagt.

7.Citaten en levertijden voor Robotisch palletverwerkingssysteem Robotische palletverwerker Multi-axels Industry Robot:

1.De geldigheidsduur van de offertes: 1 maand;
(2) Betalingswijze: T/T, L/C.
(3) De klanten verstrekken de voor de fabrieksproef vereiste product- en verpakkingsmonsters kosteloos;
(4) Leveringstermijn: 60 werkdagen na ontvangst van de borg van de klant en van de productverpakkingsmonsters.

8.Kwaliteitsborging voor robotsysteem voor pallettering Robotic palletiser Multi-axles Industry Robot:
(1) De onderneming garandeert dat de geleverde goederen splinternieuw, ongebruikt, van het nieuwste ontwerp en geschikte materialen zijn en voldoen aan de kwaliteit,de specificaties en prestaties die in het technische contract in alle opzichten zijn gespecificeerd;
(2) De onderneming garandeert dat na de juiste begeleiding, installatie en debugging van de productielijn,de apparatuur bereikt de verschillende technische prestatie-indicatoren van het product binnen 15 dagen nadat het gehele systeem in gebruik is genomen;;
(3) De onderneming garandeert dat zij binnen de in het contract gespecificeerde kwaliteitsgarantieperiode verantwoordelijk is voor gebreken,storingen en beschadigingen van de productielijnen als gevolg van ontwerpeffecten, het proces, de vervaardiging, de installatie, de debugging of de geleverde materialen en de kwaliteit van de apparatuur van de verkoper;
(4) De kwaliteitsborgingsperiode van de apparatuur is twaalf maanden na de aanvaarding van de productielijn.wordt vastgesteld dat de kwaliteit of de specificaties van de uitrusting niet voldoen aan de contractbepalingen;, of het is bewezen dat de apparatuur defect is (inclusief mogelijke gebreken of het gebruik van niet-gekwalificeerde materialen, enz.),de koper heeft het recht om de verkoper binnen de productkwaliteitszekerheidsperiode overeenkomstig het door de wettelijke dienst afgegeven inspectiecertificaat een rectificatie voor te stellen;
(5) De onderneming garandeert de mechanische eigenschappen van de geleverde apparatuur, de kwaliteit van het product en de verbruiksindicatoren van het product.

9.Uitrustinggarantie voor robot-palletverwerkingssysteem robot-palletverwerker multi-assen industrie robot:
(1) Na aanvaarding van de apparatuur wordt een garantie van 12 maanden verleend en het besturingssysteem (standaard merk Huichuan) een garantie van 24 maanden.ons bedrijf zal gebruikers gratis reserveonderdelen en tijdige en effectieve diensten leveren (draagbare onderdelen vallen niet onder de garantie);
(2) Indien de apparatuur storing oploopt en ter plaatse moet worden gerepareerd,ons bedrijf garandeert dat het onderhoudspersoneel binnen 48 uur naar de klant zal gaan om de klant te helpen de fout tijdig te verwijderen (behalve bij overmacht);
(3) Na de garantieperiode zal ons bedrijf gebruikers een breed scala aan voorkeurstechnische ondersteuning, voldoende reserveonderdelen en andere naverkoopdiensten voor het leven bieden;

10Verpakking en transport voor robot-palletverwerkingssysteem robot-palletverwerker Multi-axels Industrie robot:
(1) Verpakkingsmethode:
De verpakkingen zijn voorzien van nieuwe en robuuste speciale verpakkingsdozen of vaste frames die geschikt zijn voor vervoer over lange afstanden, vocht-, roest- en schokbestendig,geschikt voor vervoer over land, het zeevervoer en de algemene opheffing.
(2) Vervoermethode: vervoer over land, vervoer over zee.