De volledig automatische labelmachine werd getest in de werkplaats en geëxporteerd naar Indonesië

De volledig automatische etikettering van blikjes is in de werkplaats getest en naar Indonesië geëxporteerd

Toepasselijke flessoorten: van toepassing op de verpakking van verschillende flessoorten, waaronder maar niet beperkt tot ronde, ovale, vierkante of andere flessen met een speciale vorm.

Toepasselijke flessenmaterialen: PET/PE/PP flessen, glazen flessen, blikjes, enz.

Versnellingsbereik van de etikettering: 12000BPH-72000BPH

Verschillende benamingen voor de etikettering van krimpmouwen:

Verkleinerende etiketteringsmachine voor de manchet
Verpakkingsapparatuur
Doppelkopsleeve-etiketteringsmachine
Vervaardiging waarbij de waarde van alle gebruikte materialen niet meer bedraagt dan 50% van de waarde van alle gebruikte materialen
Verpakkingsmachine voor het etiketteren van blikjes
Etiketter
Automatische beugelmachine
Flesshulpmachine
Automatische etiketteringsmachine voor de manchet
Bier kan krimpen mouw applicator
Verminder de markering van de manchet
Etiketteringsmachine
Verminder de mouw
Verkleineringslabelmachine
Verpakkingsapparatuur
Verminder het etiket van het etiket met een mouw

Verkleineer labelmachines, tunnels en applicatoren

1.De belangrijkste componenten van de volledig automatische etikettering van blikjes zijn in de werkplaats getest en naar Indonesië uitgevoerd:

2.De belangrijkste technische parameters van de volledig automatische etikettering van blikjes zijn in de werkplaats getest en naar Indonesië uitgevoerd:

3.Equipment Overview voor de volledig automatische etikettering van de blikjes is in de werkplaats getest en naar Indonesië uitgevoerd:
Peiyu High-speed Hob Sleeve Labeling Machine: Hob Sleeve Labeling Machine + Horizontaal Automatisch Voedingsstation Systeem (Meest Geavanceerde Sleeve Labeling Technologie,Zero Burr Hob snijlabel, sleeve labeling machine)
Als een van de meest technologisch geavanceerde labelmachines ter wereld, heeft de Peiyu High-speed Hob Sleeve Labeling Machine slechts één apparaat nodig en kan ze tot 58 stuks bevatten.000 containers per uur.
In vergelijking met traditionele machines worden de door het snijdisc snijden gegenereerde etiketteringsborrels uitgesloten van het etiketteringsproces en de ontwerpprincipes.De Peiyu High-speed Hob Sleeve Labeling Machine heeft een snijplaat zonder ontwerp, en scheidt de etiketten met een unieke aandrijflijn en een continue beweging van het afdrukmechanisme, in plaats van een intermitterende werking op een slagvorm,en daarmee een hogesnelheidsverpakking met een etiket op de mouw bereiken.
Met behulp van een roterende perforatietool om micro-gaten op het manchetlabel te doorboren, worden er geen borren gegenereerd en werkt het manchetlabel continu zonder pauzes.

4.De constructie van de hogesnelheidsrollabelingsmachine voor de volledig automatische etiketteringsmachine voor blikken is in de werkplaats getest en naar Indonesië geëxporteerd:
1.Horizontale automatische voedingsstation (kan 8 rolletjes etiketten opslaan, vermindert de frequentie van wisselingen en verbetert de productie-efficiëntie).

2.Touchscreen
3.Gloofstaand transparant frame (visuele observatie van de werking van de etiketteringsmachine)
4.Flessen scheiding schroef (module ontwerp kan single schroef, dubbele schroef, single-kant dubbele schroef, double-kant dubbele schroef combinatie te realiseren)
5Hoofdconveyor

6.Kop van de etiketteringsmachine

7Mechanisme voor het borstelen van etiketten
8.Rolletjes voor het perforeren van etiketten
9Stoomkrimpoven (module ontwerp 3-fase, 4-fase, 5-fase combinatie)

5.Steam shrinking oven (constant temperature shrinking oven controlled by steam proportional valve) for the fully automatic can sleeve labeling machine was tested in the workshop and exported to Indonesia:

1) Hoofdaccessoires van stoomovens:
Filter, drukmeter, drukverlagend klep, hoekstoelklep, handbalklep, stoomvalk, proportioneel klep (vier secties en hoger)
2) Hoofdkenmerken van stoomoffen:
2.1.De krimpoven is uniek ontworpen volgens de krimpkenmerken van het etiket.Het perspectiefvenster kan het hele krimpproces observeren. De krimpoven is verdeeld in 3/4/5 temperatuurzones. De temperatuur van elke zone wordt aangepast aan de krimpvereisten om het beste krimpeffect te bereiken.
2.2Het unieke in- en uitlaatontwerp kan stoom condenseren om stoomlekken te voorkomen.De onderste integrale waterbak verzamelt gecondenseerd water en neemt de leiding over voor gecentraliseerde ontlading.
2.3.Het instelbare uitlaatkanaalontwerp kan het uitlaatvolume aanpassen aan de krimp van elke sectie, de stoom in de krimpende oven aanpassen,en stuurt de stoom weg onder de werking van de ventilator om de werkomgeving van de werkplaats te verbeteren.
2.4.De dampdekompressie wordt in 2 stappen voltooid. De eerste stap is het verlagen van de druk tot 0,4 Mp. De tweede stap is het verlagen van de druk tot 0,2-0.1 Mpa met een Japanse drukverlagende klep om aan de eisen van hoge temperatuur en lage druk te voldoen.
3) Het stoomenergiebesparingsschema van de stoomkrimpoven is geconfigureerd met een proportioneel klep om de stoomenergiebesparingsfunctie te bereiken.
3.1.Tijdens de normale productie is de stoom proportioneel klep zo ingesteld dat de openings- en sluitingsgraad wordt verhoogd naargelang de door de productiesnelheid vereiste temperatuur.
3.2Wanneer de productiesnelheid wordt verlaagd, wordt de stoomproportionele klep bij het openen en sluiten verlaagd, waardoor de stoomstroom wordt verminderd.
3.3.Tijdens de korte stand-by heeft de stoom proportioneel klep een kleine openings- en sluitingsgraad om de temperatuur van de ovenholte te handhaven en stoomverlies te verminderen.

3.4Wanneer de machine langdurig stilstaat, wordt het hoekstoelklep gesloten om de stoom te voorkomen.

4) Structuur van de stoomkrimpoven:
1.Invoerpoort van de fles
2.Temperatuurmeter
3.Een drukverlagend ventiel (huishoudelijke hoge kwaliteit)
4.Twee drukverlagende kleppen (Japanse kleppen)
5.drukmeter
6Stoom proportioneel ventiel
7- Stoom uitlaatventilator
8.Fles uitlaatpoort

6.Offerte en levertijd voor de volledig automatische etikettering van blikjes met mouwen werden in de werkplaats getest en naar Indonesië uitgevoerd:

1.De geldigheidsduur van de offertes: 1 maand;
(2) Betalingswijze: T/T, L/C.
(3) De klanten verstrekken de voor de fabrieksproef vereiste product- en verpakkingsmonsters kosteloos;
(4) Leveringstermijn: 60 werkdagen na ontvangst van de borg van de klant en van de productverpakkingsmonsters.

7De kwaliteitsborging voor de volledig automatische etikettering van de blikjes is in de werkplaats getest en naar Indonesië uitgevoerd:
(1) De onderneming garandeert dat de geleverde goederen splinternieuw, ongebruikt, van het nieuwste ontwerp en geschikte materialen zijn en voldoen aan de kwaliteit,de specificaties en prestaties die in het technische contract in alle opzichten zijn gespecificeerd;
(2) De onderneming garandeert dat na de juiste begeleiding, installatie en debugging van de productielijn,de apparatuur bereikt de verschillende technische prestatie-indicatoren van het product binnen 15 dagen nadat het gehele systeem in gebruik is genomen;;
(3) De onderneming garandeert dat zij binnen de in het contract gespecificeerde kwaliteitsgarantieperiode verantwoordelijk is voor gebreken,storingen en beschadigingen van de productielijnen als gevolg van ontwerpeffecten, het proces, de vervaardiging, de installatie, de debugging of de geleverde materialen en de kwaliteit van de apparatuur van de verkoper;
(4) De kwaliteitsborgingsperiode van de apparatuur is twaalf maanden na de aanvaarding van de productielijn.wordt vastgesteld dat de kwaliteit of de specificaties van de uitrusting niet voldoen aan de contractbepalingen;, of het is bewezen dat de apparatuur defect is (inclusief mogelijke gebreken of het gebruik van niet-gekwalificeerde materialen, enz.),de koper heeft het recht om de verkoper binnen de productkwaliteitszekerheidsperiode overeenkomstig het door de wettelijke dienst afgegeven inspectiecertificaat een rectificatie voor te stellen;
(5) De onderneming garandeert de mechanische eigenschappen van de geleverde apparatuur, de kwaliteit van het product en de verbruiksindicatoren van het product.

8De uitrusting garantie voor de volledig automatische blikken mouw etikettering machine werd getest in de werkplaats en uitgevoerd naar Indonesië:
(1) Nadat de apparatuur is geaccepteerd, wordt een garantie van 12 maanden verleend en het besturingssysteem (standaard merk Huichuan) een garantie van 24 maanden.ons bedrijf zal gebruikers gratis reserveonderdelen en tijdige en effectieve diensten leveren (draagbare onderdelen vallen niet onder de garantie);
(2) Als de apparatuur uitvalt en ter plaatse moet worden gerepareerd,ons bedrijf garandeert dat het onderhoudspersoneel binnen 48 uur naar de klant zal gaan om de klant te helpen de fout tijdig te verwijderen (behalve bij overmacht);
(3) Na de garantieperiode zal ons bedrijf de gebruikers een breed scala aan voorkeurstechnische ondersteuning, voldoende reserveonderdelen en andere naverkoopdiensten voor het leven bieden;

9De verpakking en het vervoer van de volledig automatische machine voor het etiketteren van blikjes met mouwen werden in de werkplaats getest en naar Indonesië uitgevoerd:
(1) Verpakkingsmethode:
De verpakkingen zijn voorzien van nieuwe en robuuste speciale verpakkingsdozen of vaste frames die geschikt zijn voor vervoer over lange afstanden, vocht-, roest- en schokbestendig,geschikt voor vervoer over land, het zeevervoer en de algemene opheffing.
(2) Vervoermethode: vervoer over land, vervoer over zee.