High-speed Roller Knife Shrink Sleeve Labeling Machine Workshop Test And Burr-free Label Cutting Effect Demonstratie

Workshoptest en demonstratie van het effect van burr-free label cutting van een high-speed rolmes krimp sleeve etiketteermachine

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Toepasbare fles types: Van toepassing op de verpakking van verschillende fles types, inclusief maar niet beperkt tot ronde, ovale, vierkante of andere speciale vorm flessen.

Toepasbare fles materialen: PET/PE/PP flessen, glazen flessen, etc.

Etiketteersnelheid bereik: 12000BPH-60000BPH

Enkele certificeringscertificaten en klantcases van label Sleeving Machine:

1. Toepassingsscenario voor rolmes krimp sleeve etiketteermachine​:
De Double head sleeve etiketteermachine wordt veel gebruikt in waterproductielijnen, drankproductielijnen, conservenproductielijnen, diervoederproductielijnen, bierproductielijnen, vloeibare kruidenproductielijnen, etc.

2. Apparatuur introductie van rolmes krimp sleeve etiketteermachine​:

SPC-D550 is de vijfde generatie sleeve etiketteermachine met twee sleeve koppen, ontwikkeld door Peiyu packaging technology.

1). Hoge snelheid en stabiliteit, lange levensduur, betrouwbare en redelijke actieconfiguratie. Het unieke ontwerp biedt garantie voor de hoge snelheid werking van de sleeve etiketteermachine en verlengt de levensduur van de apparatuur aanzienlijk. Het scrvo motorsysteem wordt veel gebruikt om aan te drijven, zodat de krimpfolie in een vaste maat kan worden getransporteerd, gepositioneerd en gekrompen.

2). De veiligheidsprestaties zijn goed. Het concept van mens-machine harmonie wordt belichaamd in het ontwerpproces en de veiligheidsrisico's die voortvloeien uit onjuiste bediening worden automatisch gecontroleerd en geblokkeerd.

3). Het is gemakkelijk om de verpakkingsmaterialen te vervangen en het neemt een modulair ontwerp en eenvoudige handmatige vervanging aan.

4). Hoofdonderdelen van de apparatuur: hoofdframe en behuizing, bedieningskast, fles scheidingsassemblage, transportassemblage, kopassemblage, aandrijfassemblage, aangedreven assemblage, messchijfbeugelassemblage, elektrische oogbeugelassemblage, borstelverlaagingsassemblage, toevoerassemblage, filmopnameassemblage, snijassemblage, middenkolom, flesriemassemblage (optioneel: optioneel volgens label sleeve vereisten), borstelassemblage 1 set elk.

3. Belangrijkste kenmerken van rolmes krimp sleeve etiketteermachine:
1) Deze machine is geschikt voor het etiketteren van ronde flessen en vierkante flessen gemaakt van glazen flessen, plastic flessen en andere materialen (gebaseerd op de voorlopige en technische bevestiging van fles type monsters).
2) Redelijke lay-out: dubbele koppen, integrale kophefmechanisme, modulaire private service snijder, centrale kolomontwerp en materiaalrek in dezelfde richting, bedieningskastontwerp maakt de hele machine gemakkelijk te bedienen en het gebruik van servo fles scheiding en fles stop stelt de host in staat om de werkstatus aan te passen aan de werkelijke bedrijfsomstandigheden.
3) Flesscheidingscomponenten, aandrijfcomponenten, borstelcomponenten, toevoercomponenten en snijcomponenten nemen geavanceerde en betrouwbare servo motoraandrijvingsmethoden aan. In vergelijking met traditionele mechanische mechanismen kan deze vorm zich aanpassen aan verschillende label lengtes en verschillende fles types volgens verschillende productkenmerken door PLC en servo motor controller om de snelheid van de aandrijfcomponent te regelen om te voldoen aan de etiketteringsbehoeften van verschillende fles types, gemakkelijk en flexibel voldoen aan de etiketteringsbehoeften van klanten voor verschillende fles types.
4) Gewijzigde onderdelen zoals fles scheiding, fles stop, snijder en centrale kolom zijn allemaal ontworpen met modulaire snelle demontage- en montage structuur.

4. Introductie van rolmes krimp sleeve etiketteermachine:
1) Hoofdframe en behuizing: Het algehele ontwerp neemt een breed kolomontwerp aan. Het transparante frameontwerp is mooi en genereus, gemakkelijk te demonteren, gemakkelijk te installeren en te onderhouden. Het buitenframe is gemaakt van SUS304 roestvrij staal, dat gemakkelijk schoon te maken is, corrosie voorkomt en voldoet aan de normen van de voedingsmiddelenindustrie.
2) Het hoofdframe neemt een gebogen kolomontwerp aan voor eenvoudige installatie en verwerking. Vóór de verwerking wordt een speciaal positioneringsgat speciaal ontworpen om de nauwkeurigheidseisen van het hoofdframe te garanderen, wat handig is voor het debuggen en installeren. De stroomverdeelkast en het hoofdframe zijn ontworpen als een integraal type, wat handig is voor installatie en transport.
3) Voedingscomponent, met behulp van servo als aandrijving, veer als buffer, kan de voedingssnelheid aanpassen aan de werkelijke bedrijfsstatus van de sleeve etiketteermachine te allen tijde om te voldoen aan de precieze voeding van verschillende producten in verschillende bedrijfsomstandigheden.
4) Aandrijfcomponent, met behulp van servo als aandrijving kan voldoen aan de precieze controle van de label afleverlengte voor verschillende label lengtes en verschillende outputs, en de werking van de positie weergave maakt het handig voor gebruikers om verschillende producten te veranderen.
5) Borstelcomponent, met behulp van dubbele servo's als aandrijving kan voldoen aan de precieze controle van de label afleverlengte voor verschillende label lengtes en verschillende outputs, en de werking van de positie weergave maakt het handig voor gebruikers om verschillende producten te veranderen. Het gebruik van boven- en onderliniaire glijbanen kan de hoogte van de borstel aanpassen om te voldoen aan de etiketteringsbehoeften van verschillende fles hoogtes.
6) Flessenassemblage (optionele introductie) gebruikt dubbele servo's als aandrijving om te voldoen aan de behoeften van verschillende producten en outputs. De beweging van de dubbele servomotoren kan verschillende lijnsnelheden aanpassen aan verschillende outputs om de etiketteersnelheid nauwkeurig af te stemmen. Dit mechanisme kan op en neer, breed en smal worden aangepast om aan verschillende productbehoeften te voldoen. De werking van de positie weergave maakt het gemakkelijker voor gebruikers om aan te passen.
7) Borstelassemblage, het algehele plaatmetaalstructuurontwerp, de borstel kan werken bij hoge snelheidsomstandigheden om te voldoen aan de behoeften van verschillende producten, en de werking van de positie weergave maakt het gemakkelijker voor gebruikers om aan te passen.

5. Belangrijkste technische parameters van rolmes krimp sleeve etiketteermachine:

6. De configuratie voor rolmes krimp sleeve etiketteermachine:

Opmerking: De bovenstaande configuratie is de conventionele configuratie. Als deze wordt beïnvloed door de leveringscyclus van de externe leverancier, wordt het merk met dezelfde configuratie naar behoren geselecteerd. Het bedrijf zal geen extra kennisgeving doen.

7. Stoomkrimptunnel (constante temperatuur krimptunnel bestuurd door stoomproportionele klep):

1). Hoofdonderdelen van de stoomketel:
Filter, manometer, drukreduceerklep, hoekzittingklep, handmatige kogelkraan, stoomcondenspot, proportionele klep.

2). Belangrijkste kenmerken van de stoomkrimptunnel:
(1) De krimptunnel is uniek ontworpen volgens de krimpeigenschappen van het label. De hoogte en breedte van de sproeier kunnen worden aangepast aan verschillende fles types. Het externe perspectiefvenster kan het hele krimp proces observeren. De krimp is verdeeld in 4 temperatuurzones (standaard configuratie). De temperatuur van elke krimpzone kan worden aangepast aan de krimpvereisten om het beste krimp effect te bereiken.
(2) Het unieke inlaat- en uitlaatontwerp kan de stoom condenseren om stoomlekkage te voorkomen. De hele machinebehuizing is gemaakt van internationaal 304 roestvrij staal en geïsoleerd en voldoet aan internationale veiligheidsnormen. De onderste roestvrijstalen waterbak verzamelt condenswater en kan worden afgevoerd zonder de werkomgeving te beïnvloeden. De hele machine neemt een waterdicht ontwerp aan.
(3) Het geïntegreerde verstelbare afvoerkanaalontwerp kan het afvoervolume aanpassen aan de krimp van elke sectie en de druk stabiliseren om de stoom in de krimptunnel aan te passen. De stoom kan ook door de ventilator worden afgevoerd, wat gunstig is voor de werkomgeving van de werkplaats.

3). Belangrijkste technische parameters van de krimptunnel:

4). Hoofdconfiguratie van de krimptunnel:
De secundaire drukreduceerklep gebruikt Japanse Valve of equivalente merkproducten, met hoge kwaliteit en stabiele prestaties, en twee drukverminderingen, de eerste drukvermindering tot 0,4 Mpa en de tweede drukvermindering tot 0,1 Mpa.

8. Overzicht van rolmes krimp sleeve etiketteermachine:

9. Kwaliteitsborging voor rolmes krimp sleeve etiketteermachine:
(1). Het bedrijf garandeert dat de geleverde goederen gloednieuw, ongebruikt, gemaakt van het nieuwste ontwerp en geschikte materialen zijn en in alle opzichten voldoen aan de kwaliteit, specificaties en prestaties die in het technische contract zijn gespecificeerd;
(2). Het bedrijf garandeert dat na de juiste begeleiding, installatie en inbedrijfstelling van de productielijn de apparatuur binnen 15 dagen na de inbedrijfstelling van het gehele systeem de verschillende technische prestatie-indicatoren van het product zal bereiken;
(3). Het bedrijf garandeert dat het binnen de in het contract gespecificeerde kwaliteitsborgingsperiode verantwoordelijk zal zijn voor defecten, storingen en schade aan de productielijn veroorzaakt door defecten in het ontwerp, proces, fabricage, installatie, inbedrijfstelling of materialen die zijn geleverd en de kwaliteit van de apparatuur van de verkoper;
(4). De kwaliteitsborgingsperiode van de apparatuur is 12 maanden na de acceptatie van de productielijn. Als tijdens de kwaliteitsborgingsperiode wordt geconstateerd dat de kwaliteit of specificaties van de apparatuur niet voldoen aan de contractbepalingen, of als wordt bewezen dat de apparatuur defect is (inclusief potentiële defecten of het gebruik van ongeschikte materialen, enz.), heeft de koper het recht om rectificatie voor te stellen aan de verkoper binnen de productkwaliteitsborgingsperiode volgens het inspectiecertificaat dat door de wettelijke afdeling is afgegeven;
(5). Het bedrijf garandeert de mechanische eigenschappen van de geleverde apparatuur, de kwaliteit van het product en de verbruiksindicatoren van het product.

10. Apparatuur garantie voor rolmes krimp sleeve etiketteermachine:
(1). Na acceptatie van de apparatuur wordt een garantie van 12 maanden verstrekt en het besturingssysteem (standaard Huichuan merk) biedt een garantie van 24 maanden; tijdens de garantieperiode zal ons bedrijf gebruikers gratis reserveonderdelen en tijdige en effectieve diensten verlenen (slijtdelen vallen niet onder de garantie);
(2). Als de apparatuur defect raakt en ter plaatse moet worden gerepareerd, garandeert ons bedrijf dat het onderhoudspersoneel binnen 48 uur naar de locatie van de klant zal komen om de klant te helpen de storing tijdig te verhelpen (behalve in geval van overmacht);
(3). Na de garantieperiode zal ons bedrijf gebruikers een breed scala aan preferentiële technische ondersteuning, voldoende reserveonderdelen en andere after-sales services voor het leven bieden;

11. Verpakking en transport voor rolmes krimp sleeve etiketteermachine:
(1). Verpakkingsmethode:
De verpakking maakt gebruik van nieuwe en stevige speciale verpakkingsdozen of vaste frames, die geschikt zijn voor langeafstandstransport, vochtbestendig, roestbestendig, schokbestendig, geschikt voor landtransport, zeetransport en algemeen hijsen.
(2). Transportmethode: landtransport, zeetransport.