26000BPH High-speed Sleeving Labeler voor Productielijn van zuivelproducten

26000BPH high-speed sleeving Labeler voor zuivelproductielijn op de locatie van de klant

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Toepasbare fles types: Van toepassing op de verpakking van verschillende fles types, inclusief maar niet beperkt tot ronde, ovale, vierkante of andere speciale vormen flessen.

Toepasbare fles materialen: PET/PE/PP flessen, glazen flessen, etc.

Etiketteersnelheid bereik: 12000BPH-60000BPH

Enkele certificeringscertificaten en klantcases van sleeving Labeler:

1. Apparaatoverzicht voor 26000BPH high-speed sleeving Labeler voor zuivelproductielijn op de locatie van de klant:
Peiyu high-speed Sleeve labeler (meest geavanceerde etiketteertechnologie, geen bramen, rol snij etiketteermachine)
High-speed rol etiketteermachine unit: rol etiketteermachine + multi-rol toevoersysteem:
(De werkelijke lay-out wordt ontworpen op basis van de werkplaatslocatie).

Als een van de meest technologisch geavanceerde sleeve etiketteermachines ter wereld, vereist de Peiyu high-speed rol sleeve etiketteermachine slechts één unit en kan tot 48.000 containers per uur verpakken.
Vergeleken met traditionele machines elimineert het sleeve etiketteerproces en het ontwerp principe de etikettenbramen veroorzaakt door het snijden van de snijschijf. De Peiyu high-speed sleeve etiketteermachine maakt gebruik van een ontwerp zonder snijschijf en gebruikt een unieke aandrijfregeling en borstel-neer-mechanisme om de etiketten continu te verplaatsen om ze te scheiden, in plaats van intermitterende werking op een beat-achtige manier, waardoor high-speed sleeve etikettering wordt bereikt.
De roterende perforatietool wordt gebruikt om micro-gaatjes in het sleeve-etiket te perforeren, zonder bramen, en het sleeve-etiket werkt continu zonder pauzes.

SPC-650 is de vijfde generatie sleeve etiketteermachine die is ontwikkeld door Peiyu verpakkingstechnologie.
1). Hoge snelheid en stabiliteit, lange levensduur, betrouwbare en redelijke actieconfiguratie. Het unieke ontwerp biedt garantie voor de high-speed werking van de sleeve etiketteermachine en verlengt de levensduur van de apparatuur aanzienlijk. Het servomotor systeem wordt veel gebruikt om aan te drijven, zodat de krimpfolie kan worden getransporteerd, gepositioneerd en gekrompen in een vaste grootte.
2). De veiligheidsprestaties zijn goed. Het concept van mens-machine harmonie wordt belichaamd in het ontwerpproces en de veiligheidsrisico's die voortvloeien uit onjuiste bediening worden automatisch gecontroleerd en geblokkeerd.
3). Het is gemakkelijk om de verpakkingsmaterialen te vervangen en het neemt een modulair ontwerp en eenvoudige handmatige vervanging aan.

2. Toepassingsscenario voor 26000BPH high-speed sleeving Labeler voor zuivelproductielijn op de locatie van de klant:
Sleeve labeler wordt veel gebruikt in waterproductielijnen, drankproductielijnen, conservenproductielijnen, diervoederproductielijnen, bierproductielijnen, vloeibare kruidenproductielijnen, etc.

3. Belangrijkste technische parameters voor 26000BPH high-speed sleeving Labeler voor zuivelproductielijn op de locatie van de klant:

4. De configuratie voor 26000BPH high-speed sleeving Labeler voor zuivelproductielijn op de locatie van de klant:

Opmerking: De bovenstaande configuratie is de conventionele configuratie. Als deze wordt beïnvloed door de leveringscyclus van de externe leverancier, wordt het merk met dezelfde configuratie zo nodig geselecteerd. Het bedrijf zal geen extra kennisgeving doen.

5. Stoomkrimpkachel (stoom proportionele klepgestuurde constante temperatuur krimpkachel)

(1). Hoofdstructuur van stoomkrimpkachel:

1) Hoofdonderdelen van stoomketel: afsluiter, filter, manometer, drukreduceerklep, hoekzittingklep, handbediende kogelkraan, stoomcondenspot.
2) De secundaire drukreduceerklep is gemaakt van Japanse Valve of equivalente merkproducten, met stabiele kwaliteit en prestaties.

(2). Belangrijkste kenmerken van stoomkrimpkachel:

1) De krimpkachel is uniek ontworpen volgens de krimpkenmerken van het etiket. De hoogte en breedte van de sproeier kunnen worden aangepast aan verschillende fles types. Het externe perspectiefvenster kan het hele krimp proces observeren. De krimp is verdeeld in 3 temperatuurzones (standaard configuratie). De temperatuur van elke krimpzone kan worden aangepast aan de krimpvereisten om het beste krimp effect te bereiken.
2) Twee decompressies, de eerste decompressie tot 0,4 MPa, de tweede decompressie tot 0,1 MPa (instelbaar volgens de werkelijke etiketkenmerken en krimpvereisten).
3) Het unieke inlaat- en uitlaatontwerp kan stoom condenseren om stoomlekkage te voorkomen.
4) Het geïntegreerde verstelbare uitlaatkanaalontwerp kan het uitlaatvolume aanpassen aan de krimp van elke sectie en kan de stoom wegsturen onder invloed van de ventilator, wat gunstig is voor de werkomgeving van de werkplaats.

(3). Belangrijkste parameters van stoomkrimpkachel:

6. Offerte en levertijd voor 26000BPH high-speed sleeving Labeler voor zuivelproductielijn op de locatie van de klant:

(1). Geldigheidsduur offerte: 1 maand;
(2). Betalingsmethode: T/T, L/C.
(3). Klanten leveren de product- en verpakkingsmonsters die nodig zijn voor een gratis proef in de fabriek;
(4). Levertijd: 60 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling van de klant en productverpakkingsmonsters.

7. Kwaliteitsborging voor 26000BPH high-speed sleeving Labeler voor zuivelproductielijn op de locatie van de klant:
(1). Het bedrijf garandeert dat de geleverde goederen gloednieuw, ongebruikt, gemaakt van het nieuwste ontwerp en geschikte materialen zijn en in alle opzichten voldoen aan de kwaliteit, specificaties en prestaties die in het technische contract zijn gespecificeerd;
(2). Het bedrijf garandeert dat na de juiste begeleiding, installatie en inbedrijfstelling van de productielijn, de apparatuur binnen 15 dagen na de inbedrijfstelling van het gehele systeem de verschillende technische prestatie-indicatoren van het product zal bereiken;
(3). Het bedrijf garandeert dat het binnen de in het contract gespecificeerde kwaliteitsborgingsperiode verantwoordelijk zal zijn voor defecten, storingen en schade aan de productielijn veroorzaakt door defecten in het ontwerp, het proces, de fabricage, de installatie, de inbedrijfstelling of de geleverde materialen en de kwaliteit van de apparatuur van de verkoper;
(4). De kwaliteitsborgingsperiode van de apparatuur is 12 maanden na de acceptatie van de productielijn. Als tijdens de kwaliteitsborgingsperiode wordt geconstateerd dat de kwaliteit of specificaties van de apparatuur niet voldoen aan de contractbepalingen, of als wordt bewezen dat de apparatuur defect is (inclusief potentiële defecten of het gebruik van ongeschikte materialen, enz.), heeft de koper het recht om rectificatie voor te stellen aan de verkoper binnen de productkwaliteitsborgingsperiode volgens het inspectiecertificaat dat door de wettelijke afdeling is afgegeven;
(5). Het bedrijf garandeert de mechanische eigenschappen van de geleverde apparatuur, de kwaliteit van het product en de verbruiksindicatoren van het product.

8. Apparatuur garantie voor 26000BPH high-speed sleeving Labeler voor zuivelproductielijn op de locatie van de klant:
(1). Na acceptatie van de apparatuur wordt een garantie van 12 maanden verstrekt en het besturingssysteem (standaard Huichuan-merk) biedt een garantie van 24 maanden; tijdens de garantieperiode zal ons bedrijf gebruikers gratis reserveonderdelen en tijdige en effectieve diensten leveren (slijtdelen vallen niet onder de garantie);
(2). Als de apparatuur defect raakt en ter plaatse moet worden gerepareerd, garandeert ons bedrijf dat het onderhoudspersoneel binnen 48 uur naar de locatie van de klant zal komen om de klant te helpen de storing tijdig te verhelpen (behalve in geval van overmacht);
(3). Na de garantieperiode zal ons bedrijf gebruikers een breed scala aan preferentiële technische ondersteuning, voldoende reserveonderdelen en andere after-sales services voor het leven bieden;

9. Verpakking en transport voor 26000BPH high-speed sleeving Labeler voor zuivelproductielijn op de locatie van de klant:
(1). Verpakkingsmethode:
De verpakking maakt gebruik van nieuwe en stevige speciale verpakkingsdozen of vaste frames, die geschikt zijn voor langeafstandstransport, vochtbestendig, roestvrij, schokbestendig, geschikt voor wegtransport, zeetransport en algemeen hijsen.
(2). Transportmethode: wegtransport, zeetransport.

10. De hoofdonderdelen voor 26000BPH high-speed sleeving Labeler voor zuivelproductielijn op de locatie van de klant:

(1) Sleeve labeler host:

De Sleeve labeler bestaat uit het hoofdframe en de behuizing, bedieningskast, dubbelschroef fles scheidingsassemblage, transportassemblage, kopassemblage, aandrijfassemblage, aangedreven assemblage, labelcorrectieassemblage (met statische eliminator), rolmes continu label snijassemblage, elektrische oogassemblage, borstel-neer-assemblage, toevoerassemblage, film plukassemblage, middenkolom, flesriemassemblage, borstelassemblage, etc.

(2). Kenmerken en voordelen van Peiyu high-speed Sleeve labeler:

1) Labelcorrectiesysteem:

Tijdens high-speed werking wordt het label in realtime dynamisch gecorrigeerd om een stabiele werking van de apparatuur en een nauwkeurige labelafgifte te garanderen. Het correctiesysteem is uitgerust met een statische eliminator;

2) Rol snijcomponent:

Het continue rol snijontwerp vervangt het traditionele intermitterende labelsnijden. De roterende perforatietool pons micro-gaatjes in het label, waardoor de bramen worden geëlimineerd die worden veroorzaakt door het traditionele messchijf snijden van het label. Het ontwerp zonder messchijf verhoogt de levensduur van de messenset.

3) Continue aandrijving labelafgifte:

In plaats van de traditionele intermitterende aandrijving labeltoevoer, wordt de labelscheiding gerealiseerd door middel van bewegingsbesturing, de differentiële snelheid van het borstelmechanisme en de aandrijving wordt continu bediend.

Het labelafgifte wiel en het borstelonderwiel worden verticaal vastgeklemd door pneumatische automatische klemmen, wat overmatige slijtage van het met rubber beklede wiel of onstabiele labelafgifte veroorzaakt door overmatig aandraaien of te losraken als gevolg van gebrek aan ervaring effectief voorkomt.
Het integrale machinekophefmechanisme is gemakkelijk te debuggen.

4) Flessenscheidingscomponenten:

De unieke dubbelschroef flessenscheiding maakt de flessen stabieler tijdens high-speed productie en zorgt voor de nauwkeurigheid van het etiketteren.

5) Modulair snel demonteer- en montage structuurontwerp wordt aangenomen voor flessenscheiding, fles stoppen, labelsnijcomponenten, middenkolom en andere wisselonderdelen.

(3) Introductie van Sleeve labeler:

1) Hoofdframe en behuizing: Het algehele ontwerp neemt een breed kolomontwerp aan. Het transparante frameontwerp is mooi en genereus, gemakkelijk te demonteren, gemakkelijk te installeren en te onderhouden. Het buitenframe is gemaakt van SUS304 roestvrij staal, dat gemakkelijk schoon te maken is, corrosie voorkomt en voldoet aan de normen van de voedingsmiddelenindustrie.
2) Het hoofdframe neemt een gebogen kolomontwerp aan voor eenvoudige installatie en verwerking. Vóór de verwerking wordt een speciaal positioneringsgat speciaal ontworpen om de nauwkeurigheid van het hoofdframe te garanderen. Het ingenieuze ontwerp van de stap kan tijdens gebruik direct worden geopend, wat handig is voor debuggen en installatie. De stroomverdeelkast en het hoofdframe zijn ontworpen als een integraal type, wat handig is voor installatie en transport.
3) Toevoerassemblage, met behulp van zwaartekrachtrolbuffer met positie sensor constante spanning controle, kan de toevoersnelheid te allen tijde aanpassen aan de werkelijke bedrijfsstatus van de etiketteermachine om te voldoen aan de precieze toevoer van verschillende producten in verschillende bedrijfsomstandigheden.
4) Borstel- en aandrijfassemblage, het borstelen neemt dubbele servo's als aandrijving om te voldoen aan de verschillende etiketlengtes en verschillende outputs en nauwkeurig de etiketvoedingslengte te regelen. De differentiële besturing van de aandrijving en het borstelen zorgt ervoor dat het etiket soepel breekt, ter vervanging van het traditionele messchijf snijetiket.
5) De flesassemblage gebruikt dubbele servo's als aandrijving om te voldoen aan de behoeften van verschillende producten en outputs. De beweging van de dubbele servomotoren kan verschillende lijnsnelheden aanpassen aan verschillende outputs om de etiketteersnelheid nauwkeurig af te stemmen. Dit mechanisme kan op en neer worden aangepast en de breedte kan worden aangepast om te voldoen aan de behoeften van verschillende producten. De bediening van de positieweergave maakt het voor gebruikers gemakkelijker om aan te passen.
6) De borstelassemblage neemt een plaatstaalstructuurontwerp als geheel aan. De borstel gebruikt wellhead materialen en kan werken onder hoge snelheidsomstandigheden om te voldoen aan de behoeften van verschillende producten. De bediening van de positieweergave maakt het voor gebruikers gemakkelijker om aan te passen.

(4). Multi-rol labeltoevoersysteem (multi-rol geprefabriceerde docking toevoerwagen)

(5). Kenmerken en voordelen van multi-rol geprefabriceerde splicing laadwagen:

De bijpassende high-speed sleeve etiketteermachine kan continu werken en de frequentie van downtime voor het wisselen van etiketten minimaliseren.
1) De multi-rol geprefabriceerde splicing toevoerwagen heeft twee vormen, links en rechts, die kunnen worden geconfigureerd op basis van de werkelijke behoeften van de klant. De multi-rol geprefabriceerde splicing toevoerwagen is eenvoudig en ingenieus van structuur en gemakkelijk te installeren.
2) De multi-rol geprefabriceerde splicing toevoerwagen is geschikt voor: etiketdoorn diameter 6 inch en 10 inch, en de maximale diameter van de materiaalrol is 500 mm.
3) De multi-rol geprefabriceerde splicing toevoerwagen neemt servomotorbesturing over om materialen nauwkeurig te voeden volgens de werkelijke bedrijfsstatus van de productielijn, waardoor de normale werking van de sleeve etiketteermachine wordt gewaarborgd. De unieke label grote cache kan niet alleen de stabiele werking van de sleeve etiketteermachine garanderen, maar ook de productievolume aanzienlijk garanderen.
4) Uniek ontwerp van multi-rol geprefabriceerde splicing toevoerwagen: