Hoog snelheidsverpakkingsmachine met warmte-krimpfilm voor een productielijn voor gebotteld water van 48000 BPH

Hoge snelheid krimpfolie verpakkingsmachine voor 48000BPH gebotteld water productielijn

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 
Toepassingsgebied: Deze apparatuur is voornamelijk geschikt voor industriële verpakking van glazen flessen/PET-flessen/blikken in industrieën zoals water, dranken, bier, voedsel en medicijnen.
Toepasselijke capaciteitsbereik productielijn: 12.000 tot 48.000 flessen/uur
Capaciteitsbereik afhankelijk van verschillende verpakkingsspecificaties: 30 verpakkingen tot 260 verpakkingen per minuut
Enkele certificeringscertificaten en klantcases voor folieverpakkingsmachines:

1. Belangrijkste componentconfiguratie voor Hoge snelheid krimpfolie verpakkingsmachine voor 48000BPH gebotteld water productielijn:

2. Technische parameters voor Hoge snelheid krimpfolie verpakkingsmachine voor 48000BPH gebotteld water productielijn:

3. Samenvatting voor Hoge snelheid krimpfolie verpakkingsmachine voor 48000BPH gebotteld water productielijn:
Krimpfolieverpakking is een van de meest populaire verpakkingsmethoden op de markt. Het is geschikt voor het bundelen en verpakken van blikken, glazen flessen, bier, flessenwater, dranken, sap, zuivelproducten, smaakmakers en andere producten. Deze methode van het verpakken van producten is goedkoper en economischer dan andere verpakkingsmethoden. Het kan de verpakkingsschoonheid van het product vergroten en kan effectief voorkomen dat het product wordt gedemonteerd, en is handiger voor opslag en transport.

4. Apparatuursamenstelling voor Hoge snelheid krimpfolie verpakkingsmachine voor 48000BPH gebotteld water productielijn:
De krimpfolieverpakkingsmachine bestaat voornamelijk uit vier delen: flesinvoertransportband, hoofdmachine, krimpoven en folieaflevervoertuig. De hoofdmachine omvat de volgende structurele componenten: frame, fles transportband, fles transportbandgroep, flesduwergroep, grote riemtransportbandgroep, kleine riemtransportbandgroep, hoofdaandrijfgroep, foliesnijgroep, folieophaalgroep, folietrekgroep, folieaflevergroep en bedieningsscherm; de krimpoven omvat de volgende structurele componenten: verwarmingsovenkanaal, ovenfles transportnetketting, veiligheidsbeschermingsdeur en uitlaatafkoeltransportbandgroep.

5. Processtroom voor Hoge snelheid krimpfolie verpakkingsmachine voor 48000BPH gebotteld water productielijn:
Het product wordt gelijkmatig verdeeld over elk kanaal vanaf de flesinvoer en gecontroleerd op flesgebrek. Het wordt verdeeld in de vereiste opstelling door het dubbele servo-fles scheidingsmechanisme en vervolgens naar de folieophaalband geduwd door het flesduwstangmechanisme. De folierol gaat door het folieverbindingmechanisme (gebruikt voor het heet verbinden van de foliekop bij het wisselen van de folierol) van het folieplaatsingsapparaat en wordt vervolgens verbonden met het folietoevoer- en snijmechanisme via het foliesorteer- en spannenmechanisme. Wanneer het product passeert, wordt de folie tegelijkertijd van de onderkant uitgeworpen en wordt de folie op de folieophaalbandtransportband gewikkeld via het folieophaalmechanisme en uiteindelijk uitgestuurd door de kleine riemtransportband en de krimpoven ingevoerd.

Stroomschema van het proces van het vormen van folieverpakkingen:
Invoertransport, sorteren, groeperen, flessen duwen met duwstang, foliesnijden/folietoevoer, foliewikkelen, krimpen, koelen en uitvoer

6. Apparatuurlay-outtekening voor Hoge snelheid krimpfolie verpakkingsmachine voor 48000BPH gebotteld water productielijn:

7. Technische kenmerken voor Hoge snelheid krimpfolie verpakkingsmachine voor 48000BPH gebotteld water productielijn:

De krimpfolieverpakkingsmachine geproduceerd door ons bedrijf heeft de kenmerken van eenvoudige bediening, breed toepassingsgebied, goede afdichting, algeheel combinatieontwerp en eenvoudig onderhoud van elk onderdeel. De hele machine maakt gebruik van een volledig servomotorbesturingssysteem, met precieze en synchrone positionering, stabiel en betrouwbaar. Het afneembare bedieningspaneel maakt gebruik van een mens-machine-interface om verschillende bedrijfsomstandigheden weer te geven. De methode voor het voeden en scheiden van flessen met trillingsbuffer wordt gebruikt, die de fles niet blokkeert of de fles samendrukt, en het transport verloopt soepel. Het unieke folie-afwikkel- en schaarapparaat, het folie-constante spanningstransport, kan eenvoudig en gemakkelijk de folielengte aanpassen en heeft een uniek kleurfoliepositioneringsapparaat. Overlap aan de onderkant van de verpakking, de productverpakking is stevig en betrouwbaar. Onze folieverpakkingsmachine-verwarmingsoven heeft een perfect en effectief krimpresultaat. De temperatuurregelaar maakt gebruik van een digitale display-temperatuurregelaar met een ingebouwde PID-functie. De temperatuurdetectie is gevoelig en nauwkeurig en kan naar believen worden ingesteld; de roestvrijstalen transportnetketting heeft een uniforme maaswijdte, hoge maassterkte, stabiele transmissie, hoge slijtvastheid en een lange levensduur.
7.1. De flesvoertransportband is verantwoordelijk voor het transporteren van het product naar het fles scheidingsmechanisme. De transportband maakt gebruik van een Regina 610-serie mesh-band. Het volledig gesloten bovenoppervlak kan uitstekende productondersteuning bieden, het vallen van flessen voorkomen en is duurzaam. Tegelijkertijd is het gebruik van een kleine pitch-mesh-ketting bevorderlijker voor de soepele overgang van producten aan het transportuiteinde. De ingang maakt gebruik van een micro-vibratie-fles scheidingsmethode, die de producten soepel kan scheiden en flesverstoppingen effectief kan voorkomen. De flesvoertransportband is verdeeld in twee secties, voorste transportband en achterste transportband, die de druk van het flesvoeren effectief kunnen verlichten, de besturing en de hoofdmachine om een drukloos transportrelatie te vormen, wat bevorderlijk is voor het splitsen van flesgroepen.
Afbeelding van trillingsfles scheiding

Afbeeldingen van segmenttransport

7.2. De hoofdmachine maakt gebruik van een volledig gesloten frame-ontwerp. Het gehele mechanische deel is volledig in de veiligheidsbeschermingsdeur geplaatst en is uitgerust met een veiligheidsschakelaar om de veiligheid van de operator te beschermen.
Frame afbeelding

7.3. Het flesduwmechanisme is verantwoordelijk voor het naar voren duwen van de gegroepeerde producten en het wikkelen ervan met folie. De overbelastingskoppeling-scheidingstechnologie is dat de apparatuur automatisch loskoppelt van de mechanische transmissie als gevolg van overbelasting van de motor en de machine stopt om alarm te slaan om schade aan de onderdelen van de apparatuur te voorkomen.
Afbeelding van overbelastingskoppeling van flesduwer

Afbeelding van overbelastingskoppeling van folieophaal

7.4. PLC maakt gebruik van Huichuan-serie producten en gebruikt onafhankelijke servomotoren om fles scheiding, folietoepassing, foliesnijden en foliewikkelen te besturen, waardoor een nauwkeurige fles scheiding en foliesnijden worden gegarandeerd, die kan worden aangepast aan de verpakkingsspecificaties van verschillende producten. De flesduwketting en de folieophaalketting zijn uitgerust met een verscheidenheid aan overbrengingsverhoudingen van flesduwpitch en folieophaalpitch om zich aan te passen aan de transmissie van verschillende productverpakkingsgroottes, zodat kleine verpakkingen een hogere productiecapaciteit kunnen bereiken onder hetzelfde model en product.
Servo-besturingsfles scheidingsafbeelding

Servo Control Belt Drive Afbeelding

Servo-besturingsfolie afbeelding

7.5. Het fles scheidingsmechanisme maakt gebruik van een dubbele servo in combinatie met een nokkenstructuur, waardoor de fles scheiding nauwkeurig en betrouwbaar is.

7.6. De folie wordt voorgesneden voor folietoepassing, waardoor de folietoepassing stabieler wordt. De kleurensensor legt automatisch de markering vast en de servomotor bestuurt de folietoevoerlengte en -positie om kleurfoliepositionering te bereiken en de productverpakkingskwaliteit te verbeteren.
Servo-gestuurde foliesnij- en toevoerafbeeldingen

7.7. 12-inch groot scherm, intelligente apparatuur, multi-level wachtwoordbeheer, gemakkelijk te bedienen en te beheren. Meerdere formuleparameters kunnen vooraf worden opgeslagen en wijzigingen in de verpakkingsindeling zijn gemakkelijk en snel. Het heeft handmatige en volledig automatische bedieningsmodi, kan momentane en cumulatieve verpakkingshoeveelheden weergeven, het hele bedieningsproces van de apparatuur in realtime bewaken, heeft een zelfdiagnosefunctie, kan dynamisch de hostbedrijfsstatus en gerelateerde parameters online weergeven en heeft foutalarmweergave, opname en andere functies.
Afbeelding van het bedieningsscherm

7.8. Dubbele folierollen worden ondersteund door luchtschachten en bestuurd door dubbele servo's. De folie wordt soepel aangevoerd en kan afwisselend worden vervangen. De folie kan snel en snel worden vervangen binnen ≤2 minuten. Wanneer de folie op is, detecteert deze automatisch en stopt de machine om alarm te slaan. De foliespanning wordt gedetecteerd en de servofolie wordt gelijkmatig en soepel aangevoerd. De foliesnijbesturing is nauwkeurig en de snede is netjes.
Afbeelding van folietoevoercomponent

7.9. De verbindingspositie tussen handmatige folieverbinding en automatische folieverbinding is behouden. Het standaardmodel is uitgerust met een handmatig folieverbindingsmechanisme en de folieverbindingsincisie is gelijk. Klanten kunnen de automatische folieverbindingsconfiguratie kiezen op basis van hun behoeften.
7.10. De krimpoven heeft een redelijke structuur, warmte-isolatie, hoge temperatuurregelingsnauwkeurigheid en een laag warmteverlies.
De krimpoven bestaat uit drie delen: het verwarmingsovenkanaal, de oven transportketting en de uitlaattransportband. De oven transportketting en het verwarmingsovenkanaal vormen een complete krimpoven. De oven transportketting is verantwoordelijk voor het transporteren van het verpakte pakket door het verwarmingsovenkanaal. Het hete ovenkanaal verwarmt en krimpt het verpakte pakket, zodat de folie gelijkmatig krimpt bij de ingestelde temperatuur, nauw aansluit op het oppervlak van het pakket en het pakket strak omwikkelt om het gewenste verpakkingsdoel te bereiken. De uitlaattransportband is verantwoordelijk voor het snel afkoelen van de folie op het oppervlak van het verwarmde en gekrompen pakket, zodat de folie snel een toestand met hoge sterkte wordt en vervolgens de verpakte items naar de niet-aangedreven transportroller of de back-end productielijn worden getransporteerd.

Afbeelding van krimpoven

7.11. Meer dan 90% van de elektrische componenten zijn geïmporteerde hoogwaardige merken, die stabiel en betrouwbaar zijn.
7.12. De verpakkingsproducten zijn mooi, sterk, plat en gelijkmatig, zonder rimpels om de defecten van slechte hechting te voorkomen. De stierenogen aan beide zijden zijn symmetrisch en mooi, en de hoogte van de vouwen aan beide zijden is groter dan 40 mm.

8. Offerte en levertijd voor Hoge snelheid krimpfolie verpakkingsmachine voor 48000BPH gebotteld water productielijn:

(1). Geldigheidsduur offerte: 1 maand;
(2). Betalingsmethode: T/T, L/C.
(3). Klanten leveren de product- en verpakkingsmonsters die nodig zijn voor een gratis proef in de fabriek;
(4). Levertijd: 60 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling van de klant en productverpakkingsmonsters.

9. Kwaliteitsborging voor Hoge snelheid krimpfolie verpakkingsmachine voor 48000BPH gebotteld water productielijn:
(1). Het bedrijf garandeert dat de geleverde goederen gloednieuw, ongebruikt zijn, gemaakt van het nieuwste ontwerp en geschikte materialen, en in alle opzichten voldoen aan de kwaliteit, specificaties en prestaties die in het technische contract zijn gespecificeerd;
(2). Het bedrijf garandeert dat de apparatuur, nadat de productielijn correct is geleid, geïnstalleerd en in bedrijf is gesteld, binnen 15 dagen na de inbedrijfstelling van het gehele systeem de verschillende technische prestatie-indicatoren van het product zal bereiken;
(3). Het bedrijf garandeert dat het binnen de in het contract gespecificeerde kwaliteitsborgingstermijn verantwoordelijk zal zijn voor defecten, storingen en schade aan de productielijn veroorzaakt door defecten in het ontwerp, het proces, de fabricage, de installatie, de inbedrijfstelling of de geleverde materialen en de kwaliteit van de apparatuur van de verkoper;
(4). De kwaliteitsborgingstermijn van de apparatuur is 12 maanden na de acceptatie van de productielijn. Als tijdens de kwaliteitsborgingstermijn wordt geconstateerd dat de kwaliteit of specificaties van de apparatuur niet voldoen aan de contractbepalingen, of als wordt bewezen dat de apparatuur defect is (inclusief potentiële defecten of het gebruik van ongeschikte materialen, enz.), heeft de koper het recht om rectificatie voor te stellen aan de verkoper binnen de kwaliteitsborgingstermijn van het product volgens het inspectiecertificaat dat door de wettelijke afdeling is afgegeven;
(5). Het bedrijf garandeert de mechanische eigenschappen van de geleverde apparatuur, de kwaliteit van het product en de verbruiksindicatoren van het product.

10. Garantie op apparatuur voor Hoge snelheid krimpfolie verpakkingsmachine voor 48000BPH gebotteld water productielijn:
(1). Na acceptatie van de apparatuur wordt een garantie van 12 maanden verstrekt en het besturingssysteem (standaard Huichuan-merk) biedt een garantie van 24 maanden; tijdens de garantieperiode zal ons bedrijf gebruikers gratis reserveonderdelen en tijdige en effectieve diensten verlenen (slijtdelen vallen niet onder de garantie);
(2). Als de apparatuur defect raakt en ter plaatse moet worden gerepareerd, garandeert ons bedrijf dat het onderhoudspersoneel binnen 48 uur naar de locatie van de klant zal komen om de klant te helpen de storing op tijd te verhelpen (behalve in geval van overmacht);
(3). Na de garantieperiode zal ons bedrijf gebruikers een breed scala aan preferentiële technische ondersteuning, voldoende reserveonderdelen en andere after-sales services voor het leven bieden;

11. Verpakking en transport voor Hoge snelheid krimpfolie verpakkingsmachine voor 48000BPH gebotteld water productielijn:
(1). Verpakkingsmethode:
De verpakking maakt gebruik van nieuwe en stevige speciale verpakkingsdozen of vaste frames, die geschikt zijn voor langeafstandstransport, vochtbestendig, roestvrij, schokbestendig, geschikt voor wegtransport, zeevervoer en algehele hijsing.
(2). Transportmethode: wegtransport, zeevervoer.