500 ml glazen flessen drankverpakkingsmachine hoge snelheid voor vruchtensap

500 ml glazen flessen drankverpakkingsmachine hoge snelheid voor vruchtensap

Productielijnen: u voorzien van de planning van de gehele installatie, het ontwerp van de lay-out van de productielijn; de totale productielijn voor verpakkingen uitvoeren; de productielijn voor verpakkingen downstream/end uitvoeren;

Type productielijn: gebottelde koolzuurhoudende dranken/sap/thee/eiwitten/ zuivelproducten/ functioneel/ installatie en andere drankenproductielijnen

Productielijnapparatuur: voorbehandelingssysteem, blazen, vullen en bekleden in één machine, etiketteringsmachine, fles/doos transportsystem, elektrisch besturingssysteem,omgekeerde sterilisatieketen voor flessen, warme flessen/koeling spuit tunnel, water blaasmachine, baanverdelingsmachine, verpakkingsmachine voor warmteverkrimpende folie, verpakkingsmachine voor kartonverpakkingen, palletizer, enz.;

Hulpapparatuur: detectie van het eindproduct, detectie van het vloeistofgehalte, inkjetprinter, weegmachine, enz.

Productielijn: 6.000 flessen per uur-48.000 flessen per uur

1.Inleiding tot de verpakkingslijn voor glasflessen van 500 ml Fruitsap:

De conventionele glasfles van 500 ml Fruitsap-verpakkingslijn bevat het volgende:

Productielijn voor sapdranken
Lijn voor de productie van samengestelde sappen
Productielijn voor zuiver sap
Lijn voor de productie van vruchtengeroomde dranken
Productielijn voor fruit- en groentesappen

2De productielijn voor sapdranken bestaat voornamelijk uit de volgende apparatuur:
Blusmachine, vulmachine, waterblaasmachine, inkjetprinter, inspectiemachine, sterilisatieketen voor flessen, sproeitunnel, bufferconveyorplatform, etiketteringsmachine,weegmachine, buffer transportplatform, kartonverpakkingsmachine, palletizer.

3.Beschrijving en technische specificaties van de hoofdapparatuur van de productielijn voor glasflessen voor sapdranken:
1) SPC-13F warmteafkrimpende verpakkingsmachine:
Inleiding van het project: Deze machine omvat flesvoeding, automatische sortering, automatische verpakking, filmdetectie, krimpmachine, koeling en vormgeven.
Verpakkingsproducten: PET-flessen/blikjes.
Uitvoer: 10-12 verpakkingen/min
Verpakkingsmateriaal: PE-film

2) Doel van de machine:
De volledig automatische verpakkingsmachine voor warmte-afkrimpende folie SPC-13F is een nieuwe verpakkingsapparatuur met een hoge efficiëntie en continue werking.ontworpen en vervaardigd op basis van de kenmerken van verpakkingsfolie die bij verhitting krimptHet kan automatisch afzonderlijke producten (zoals PET-flessen) rangschikken en groeperen, vervolgens met krimpfilm inpakken en vervolgens verwarmen en krimpen, afkoelen en vormgeven tot een collectief pakket.De verpakte producten zijn stevig gebonden, met een regelmatig en mooi uiterlijk, waardoor de verpakkingskosten worden bespaard.

3) Verwerkingsstroom en belangrijkste verwerkingsapparatuur van de glasflessenproductielijn:
ontpakker voor lege glazen flessen,
met een vermogen van niet meer dan 50 W
Waterblaasmachine,
Vloeistofgehalte, flesdop inspectie machine,
Sterilisatie keten voor flessen,
sproeitunnelsterilisator,
Waterblaasmachine,
met een vermogen van meer dan 10 W,
een vermogen van niet meer dan 50 W,
100 kartonnen per minuut met een hogesnelheidskartonverpakkingsmachine,
een weegmachine voor dozen,
een schroefconveyorplatform,
Hoge snelheid palletizer.

4) Beschrijving van de proceskenmerken:
4), en1Eenvoudig en mooi uiterlijk, nieuwe en unieke structuur, eenvoudig onderhoud.
4), en2. Elektronisch inductiefilmvervoer, stabiele filmvoeding, snelle en snelle filmvervanging.
4), en3De derde generatie SHF constant temperatuur afdichten en snijden mes wordt aangenomen, en de afdichting sterkte is meer dan 3 keer die van de koude snijden en hitte afdichten mes.De afdichting is gelijkmatig en vlak, en de levensduur is 80 keer die van de koude afdichting en hitte afdichting mes.
4), en4. Drie variabele snelheidsregelaars, precieze en synchrone transmissie, betrouwbare transmissie.
4), en5De krimpkamer heeft een circulerende luchttransporttechnologie, een redelijke structuur, warmte-isolatie, een hoge temperatuurcontrole en een beter krimpverpakkingseffect.Geïmporteerde teflonband bespaart 20% elektriciteit in vergelijking met metalen gaasband.
4), en6Het is goed uitgerust met stabiele en betrouwbare elektrische besturingscomponenten zoals de Duitse Siemens SIEMNES, de Japanse OMRON, UNIQUC, enz.
Het interval tussen het koelkanaal en het krimpkanaal moet groter zijn dan 500 mm om de wederzijdse invloed van koude lucht en hete lucht te voorkomen, het warmteverlies te verminderen,en zorgen voor het afkoelende en vormgevende effect van de krimpfilm.
De filmvoedingsmotor en de circulerende windmotor zijn nieuw uitgerust met overbelastingbeveiligingsinrichtingen; een nieuw Schneider-intermediair relais is toegevoegd om de veiligheid van het circuit te beschermen.
5) Hoofdstructuur en functie:
De volledige apparatuur bestaat uit een transportband voor het voeden van flessen, een verpakkingsmachine, een warmteverkrimpingsmachine, een niet-aangedreven transportrol en elektrische besturing, pneumatische besturing en andere onderdelen.
5) 1 Verpakkingsmachine
De verpakkingsmachine bestaat voornamelijk uit een frame, een mechanisme voor het scheiden van flessen, een mechanisme voor het duwen van flessen, een mechanisme voor het plaatsen van film, een mechanisme voor het verpakken van film enz.
5), en1.1Het voedingsmechanisme voor de fles is verantwoordelijk voor het vervoeren van PET-flessen naar het afscheidingsmechanisme voor de fles, dat in twee delen is verdeeld: het voorste en het achterste transportmechanisme.
5), en1.2 Het mechanisme voor het scheiden van de flessen is verantwoordelijk voor het sorteren van de PET-flessen volgens de verpakkingseisen om het filmduwen te realiseren.
5), en1.3Het flesduwmechanisme is verantwoordelijk voor het naar voren duwen van de gegroepeerde PET-flessen en het inpakken ervan met een film.
5), en1.4De filmontwikkeling is verantwoordelijk voor het leveren van de film voor het inpakken van de gegroepeerde PET-flessen.
5), en1.5. Filmverpakking: Stel de toevoerlengte van de krimpfilm automatisch in op basis van de grootte van de verpakking en voltooi de automatische filmverpakking synchroon terwijl het product naar voren gaat.
5), en2Verwarmingsmachine
De warmteverkrimpingsmachine bestaat uit drie delen: verwarming en krimping, koeling en vormgeven en producttransport.
5)..2.1 Verwarming en krimp:
De krimpmachine verwarmt en krimpt de verpakking, zodat de film gelijkmatig krimpen bij de ingestelde temperatuur, hecht aan het oppervlak van de verpakking,en de verpakking strak omwikkelt om het gewenste verpakkingsdoel te bereiken.
5), en2.2 Koeling en vormgeving:
De koeling en vormgeving zorgt voor een snelle afkoeling van de film op het oppervlak van de verpakking die is verwarmd en samengevoegd,zodat de film snel een hoge sterkte staat voor een gemakkelijke behandeling wordt.
5), en2.3. Vervoer van produkten:
De volledig verpakte artikelen worden naar de niet-aangedreven transportrol vervoerd; de niet-aangedreven transportrol kan een rol spelen als tijdelijke opslag, die handig is voor personeel om te stapelen of te dragen.
6) Technische parameters:
1) Verpakkingscombinatie: 3*3 3*4 (bepaal de combinatie volgens de vereisten)
2) Verpakkingssnelheid: 10-13 verpakkingen/minute
3) Toepasselijke verpakkingsvorm: vierkante of ronde verpakking, PET, glazen fles of blik, enz.
4) Totaal vermogen: 19 kW/380v, driefasige vijfdraad
5) Afmetingen van de machine: lengte × breedte × hoogte
5500 mm × 3200 mm × 2100 mm (exclusief niet-aangedreven transportband)
6) De druk van de door de machine gebruikte compressielucht: 0,6 ± 0,8 Mpa
7)Luchtverbruik: 0,3 kubieke meter/minute

2.Dubbelkanaals palletiser voor de poort:
a.Overzicht:
De palletizer stapelt automatisch de in de containers geladen kartonnen in een bepaalde opstelling op de pallet.Het kan meerdere lagen opstapelen en ze vervolgens naar buiten duwen om het transport van de vorkhef naar het magazijn voor opslag te vergemakkelijkenDeze apparatuur gebruikt PLC+ touchscreen controle om intelligente bediening en beheer te bereiken, die eenvoudig en gemakkelijk te beheersen is.
b.Aanpassing van de apparatuur:
Deze machine bestaat uit een invoertoestel, een rijstrookverdeeltoestel, een doosduwings- en -arrangementtoestel, een doosverwijderings- en -stapeltoestel, een lege palletvoorzieningstoestel,een apparaat voor het opstapelen van eindproducten, een veiligheidsinrichting en een automatische bedieningsinrichting.
Proces:
(1) Invoerdeel van karton
Vervoerapparaat voor kartonnen dozen
Volgens de vastgestelde ordeningsmethode worden de kartonnen gedwongen om te draaien of te vervoeren om het doel van sorteren en sorteren te bereiken.
Sorteerapparaat
De voedingsband duwt de gesorteerde eerste kolom kartonnen met een cilinder in het hefapparaat en duwt deze vervolgens op hun beurt in de tweede en derde kolom om een sortering te vormen.
(2) Automatisch palletisatieapparaat
Wanneer de kartonnen in een bepaalde volgorde in een groep (laag) worden geplaatst, stijgt de lift met de orderlaag en beweegt ze zich naar voren naar de bovenkant van de palletmachine.en wordt gestaag op de pallet (of de vorige orderlaag) geplaatst om automatisch palletiseren te vormenHet palletisatieapparaat is afhankelijk van een motor en een keten met variabele frequentie om het opheffen, verlagen en voorwaarts (achterwaarts) te verplaatsen.
(3) Paletgedeelte

Palettoevoerapparaat
Het pallet magazijn kan 8-10 lege pallets stapelen en pallets leveren aan het palletmachine op een vast tijdstip volgens de vereisten van het programma.
Palet-uitvoerapparaat
Wanneer een pallet het aantal stapellagen bereikt, wordt een signaal uitgezonden om de pallet uit de palletvorming te duwen.en het pallet wordt via het transportband naar de aangewezen plaats gestuurd.

c.Materieel:
Kader: SS41 (A3-staal spuitverf)
As: S45C lagerstaal
Roller: dubbelstaande lagersroller (gegalvaniseerd)
Hoed: SS41 (A3-staal sprayverf)
Gidsplaat: SS41 (A3-staal spuitverf)

d. Kenmerken:
(1) De touchscreen wordt gebruikt om de mens-machine dialoog te realiseren, die de productiesnelheid, de oorzaak van de storing en de locatie kan weergeven en een hoge mate van automatisering heeft.PLC programmeerbaar programma kan worden gebruikt om het sorteren en stapelen van kartonnen te programmeren, palletvoorziening en -ontlading.
(2) Schneider PLC en touchscreen (6 inch) of andere geïmporteerde merken worden gebruikt en de elektrische componenten voldoen aan internationale normen, met betrouwbare prestaties,uitwisselbaarheid en duurzaamheid.
(3) Er worden pneumatische onderdelen en cilinders gebruikt die zijn geproduceerd door de Duitse FESTO of de Japanse SMC en Yadek, met betrouwbare kwaliteit en prestaties.
(4) De veiligheidsdeur en de motorkap zijn uitgerust met elektrische sensoren.
(5) De stapelstand kan eenvoudig en eenvoudig op het touchscreen worden ingesteld.
(6) De stapeling is stabiel en efficiënt, wat een grote besparing van arbeidskrachten oplevert.
(7) Het voersysteem van de karton wordt door een remmotor aangestuurd om ervoor te zorgen dat de karton in de vooraf ingestelde positie wordt geleverd.
(8) Het geluid is laag en voldoet aan de Chinese internationale geluidsnorm van minder dan 75 dB.
(9) Er kunnen verschillende stapelwijzen worden uitgevoerd zonder dat stapelonderdelen moeten worden vervangen.

e.Technische parameters van de palletizer:
Stapelingssnelheid van de hele machine 60 dozen/minute
Maximale belasting per laag 250 kg
Maximale lading per pallet 1500 kg
Maximale stapelhoogte 1800 mm
Installatievermogen 20 kW
Luchtdruk 7 bar
Luchtverbruik 200 L/min
Paletgrootte te bepalen
Gewicht van de apparatuur Ongeveer 5500 kg
Elektrische opstelling
PLC Schneider of bekend merk
Inverter Schneider of bekend merk
Foto-elektrische sensor SICK
Transmissie motor Hengchi
Pneumatische onderdelen SMC of bekend merk
Elektrische apparaten voor laagspanning Schneider
Touchscreen Schneider

f.Gebruiksverbruik:
1>Kracht: wisselstroom, 3-fase, 380 V, 11 kW 50 Hz
2>Luchtverbruik: 500 NL/MIN (luchtverbruik: 5-6 kg/cm2)

4.Offerten en levertijden voor 500 ml glazen flessen Fruitsap dranken verpakkingslijn:

1.De geldigheidsduur van de offertes: 1 maand;
(2) Betalingswijze: T/T, L/C.
(3) De klanten verstrekken de voor de fabrieksproef vereiste product- en verpakkingsmonsters kosteloos;
(4) Leveringstermijn: 60 werkdagen na ontvangst van de borg van de klant en van de productverpakkingsmonsters.

5.Kwaliteitsborging voor 500 ml glazen flessen Fruitsap dranken verpakkingslijn:
(1) De onderneming garandeert dat de geleverde goederen splinternieuw, ongebruikt, van het nieuwste ontwerp en geschikte materialen zijn en voldoen aan de kwaliteit,de specificaties en prestaties die in het technische contract in alle opzichten zijn gespecificeerd;
(2) De onderneming garandeert dat na de juiste begeleiding, installatie en debugging van de productielijn,de apparatuur bereikt de verschillende technische prestatie-indicatoren van het product binnen 15 dagen nadat het gehele systeem in gebruik is genomen;;
(3) De onderneming garandeert dat zij binnen de in het contract gespecificeerde kwaliteitsgarantieperiode verantwoordelijk is voor gebreken,storingen en beschadigingen van de productielijnen als gevolg van ontwerpeffecten, het proces, de vervaardiging, de installatie, de debugging of de geleverde materialen en de kwaliteit van de apparatuur van de verkoper;
(4) De kwaliteitsborgingsperiode van de apparatuur is twaalf maanden na de aanvaarding van de productielijn.wordt vastgesteld dat de kwaliteit of de specificaties van de uitrusting niet voldoen aan de contractbepalingen;, of het is bewezen dat de apparatuur defect is (inclusief mogelijke gebreken of het gebruik van niet-gekwalificeerde materialen, enz.),de koper heeft het recht om de verkoper binnen de productkwaliteitszekerheidsperiode overeenkomstig het door de wettelijke dienst afgegeven inspectiecertificaat een rectificatie voor te stellen;
(5) De onderneming garandeert de mechanische eigenschappen van de geleverde apparatuur, de kwaliteit van het product en de verbruiksindicatoren van het product.

6.Garantie van de apparatuur voor 500 ml glazen flessen Fruitsap dranken verpakkingslijn:
(1) Nadat de apparatuur is geaccepteerd, wordt een garantie van 12 maanden verleend en het besturingssysteem (standaard merk Huichuan) een garantie van 24 maanden.ons bedrijf zal gebruikers gratis reserveonderdelen en tijdige en effectieve diensten leveren (draagbare onderdelen vallen niet onder de garantie);
(2) Als de apparatuur uitvalt en ter plaatse moet worden gerepareerd,ons bedrijf garandeert dat het onderhoudspersoneel binnen 48 uur naar de klant zal gaan om de klant te helpen de fout tijdig te verwijderen (behalve bij overmacht);
(3) Na de garantieperiode zal ons bedrijf de gebruikers een breed scala aan voorkeurstechnische ondersteuning, voldoende reserveonderdelen en andere naverkoopdiensten voor het leven bieden;

7Verpakking en vervoer van 500 ml glazen flessen
(1) Verpakkingsmethode:
De verpakkingen zijn voorzien van nieuwe en robuuste speciale verpakkingsdozen of vaste frames die geschikt zijn voor vervoer over lange afstanden, vocht-, roest- en schokbestendig,geschikt voor vervoer over land, het zeevervoer en de algemene opheffing.
(2) Vervoermethode: vervoer over land, vervoer over zee.