Verpakkingsmachine voor aseptische dranken

Verpakkingsmachine voor aseptische dranken

Productielijn voor verpakkingen voor drank in PET/PE/PP/glasflessen

Productielijnen: u voorzien van de planning van de gehele installatie, het ontwerp van de lay-out van de productielijn; de totale productielijn voor verpakkingen uitvoeren; de productielijn voor verpakkingen downstream/end uitvoeren;

Type productielijn: gebottelde koolzuurhoudende dranken/sap/thee/eiwitten/ zuivelproducten/ functioneel/ installatie en andere drankenproductielijnen

Productielijnapparatuur: voorbehandelingssysteem, blazen, vullen en bekleden in één machine, etiketteringsmachine, fles/doos transportsystem, elektrisch besturingssysteem,omgekeerde sterilisatieketen voor flessen, warme flessen/koeling spuit tunnel, water blaasmachine, baanverdelingsmachine, verpakkingsmachine voor warmteverkrimpende folie, verpakkingsmachine voor kartonverpakkingen, palletizer, enz.;

Hulpapparatuur: detectie van het eindproduct, detectie van het vloeistofgehalte, inkjetprinter, weegmachine, enz.

Productielijn: 6.000 flessen per uur-48.000 flessen per uur

1.24000-28000BPH Aseptic Line Back Packaging Line Inleiding:

1) Kenmerken/voordelen van de onderneming:

Peiyu is gespecialiseerd in de lay-out planning, installatie en inbedrijfstelling van complete vloeibare verpakkingslijnen voor dranktechniek, voedseltechniek, alcoholische dranken, enz.!een vermogen van niet meer dan 50 kW, etiketteringsmachine, filmverpakkingsmachine, papierverpakkingsmachine, palletizer, drukvrij transportbalansysteem, flesverwarmingsmachine, volledig automatische laad- en loskooi, sterilisator,enzovoort.

2) Hoofdklanten: Yuanqi Forest, Wanglaoji, Weiwei Group, Yangyuan Six Walnuts, Lulu Group, China Resources Yibao, Shanghai Yanzhong, Yinlu Group, Guizhou Chengyou Wangji, Shandong Guaibao Group,Shandong Qidu Pharmaceutical, Taishan Beer, Hongbaolai Group, Jianlibao, enz.

3) Toepassingsgeval van aseptische productielijn voor PET-dranken (gaszuurhoudende en niet-gaszuurhoudende dubbele-doeleinden, roterende blaas-, vul- en afdichtmachine):

Yuanqi Forest (vijf PET-productielijnen in Chuzhou, Anhui)
Yuanqi Forest (drie PET-productielijnen in Xiqing, Tianjin)
Yuanqi Forest (drie PET-productielijnen in Zhaoqing, Guangdong) Jiangxi TiNeng (één PET-productielijn)
Weiwei Group (één PET-productielijn)
Yuanqi Forest (13 productielijnen in de derde fase van het project worden geleverd)
Guangdong Jianlibao (een PET-aseptische lijn wordt geleverd)

2Hoofdstukken van de uitrusting van de lineaseptieke verpakkingslijn voor dranken:

1).SPC-560 hogesnelheidslabelmachine en stoomkrimpoven
2) Hoog snelheidsmachine voor het verpakken van kartonnen kartonnen
3) Dubbelkanaal warmteverkrimpingsfilmverpakkingsmachine.
4) Dubbelkanaalpalletiser.
5) Waterblaasmachine.
6) Highspeed rijstrookverdeler.
7) Het transportsysteem omvat het transport van flessen en het transport van dozen.

3De aseptische verpakkingslijn bevat voornamelijk:

1) SPC-560 - Vermerkmachine voor de manchet:

(1) Hoofdbestanddelen:
Hoofdframe en behuizing, bedieningsdoos, flesseparatie-assemblage, transportassemblage, kopassemblage, aandrijvingsassemblage, aangedreven assemblage, mes schijfbeugel assemblage, elektrische oogbeugel assemblage,onderstel van de borstel, voedingsassemblage, filmpicking assemblage, cutter assemblage, middenkolom, flesgordel assemblage, borstel assemblage, elke set.
a.Hoofdframe en behuizing: het algemene ontwerp heeft een breed kolommenontwerp, het transparante raamontwerp is mooi en royaal, gemakkelijk te demonteren, eenvoudig te installeren en onderhouden,en het buitenste frame is gemaakt van SUS304 roestvrij staal, die gemakkelijk te reinigen en corrosie te voorkomen is, en voldoet aan de normen van de voedingsmiddelenindustrie.
b.Het hoofdframe heeft een gebogen kolomontwerp voor een gemakkelijke installatie en verwerking.de positioneringsgaten zijn speciaal ontworpen om de nauwkeurigheidsvereisten van het hoofdframe te waarborgen;Het ingenieuze ontwerp van de trappen kan tijdens het gebruik rechtstreeks worden uit elkaar gehaald, wat handig is voor het debuggeren en installeren.De energieverdelingskast en het hoofdframe zijn ontworpen als een integraal type, die handig is voor installatie en transport.
c.The feeding assembly adopts a servo drive and wind pressure as a buffer to adjust the feeding speed at all times according to the actual operating status of the labeling machine to meet the precise feeding of different products and different operating conditions.
d.Aandrijvingselement, waarbij servo als aandrijving wordt gebruikt, kan voldoen aan de verschillende etiketlengtes en verschillende uitgangen om de etiketleveringsafstand nauwkeurig te regelen,en de werking van het positiescherm maakt het handig voor gebruikers om verschillende producten te veranderen.
e.De borstelcomponent, waarbij twee servo's als aandrijving worden gebruikt, kan voldoen aan de verschillende etiketlengtes en verschillende uitgangen om de etiketleveringsafstand nauwkeurig te regelen,en de werking van het positiescherm maakt het handig voor gebruikers om verschillende producten te veranderenHet gebruik van bovenste en onderste glijbanen kan de hoogte van de borstel aanpassen aan de etiketteringsbehoeften van verschillende fleshoogtes.
f. Flesdragend onderdeel, waarbij twee servo's als aandrijving worden gebruikt, kan voldoen aan de behoeften van verschillende producten en uitgangen.De beweging van de dubbele servomotoren kan verschillende lijnsnelheden aanpassen volgens verschillende uitgangen om nauwkeurig overeen te komen met de etiketteringssnelheidDit mechanisme kan worden aangepast op en neer, en de breedte kan worden aangepast aan de behoeften van verschillende producten te voldoen..
g.Borselcomponent, het totale plaatconstructieontwerp wordt aangenomen. De borstel maakt gebruik van putkopmaterialen en kan onder hoge snelheidsomstandigheden werken om aan de behoeften van verschillende producten te voldoen.De werking van het positiescherm maakt het voor de gebruikers gemakkelijker om.
h. Vloermateriaal rek, het vloermateriaal rek heeft twee vormen, links en rechts, die kunnen worden geconfigureerd volgens de werkelijke behoeften van klanten.,Het materiaalrek is geschikt voor: de minimale diameter van het etiket is 76,2 mm en de maximale diameter van de materiaalrol is 500 mm.
i. kenmerken van het materiaalrek:
Het op de vloer staande materiaalrek gebruikt servocontrole om materialen nauwkeurig in te voeren volgens de werkelijke bedrijfsstatus van de productielijn.de normale werking van de etiketteringsmachine te waarborgenDe unieke grote etikettenbuffer kan niet alleen voldoen aan de stabiele werking van de etiketteringsmachine, maar ook materiaalverandering realiseren zonder de machine te stoppen, waardoor het productievolume sterk wordt gewaarborgd.
Het unieke labelverbindingsontwerp vervangt het traditionele handmatige snijlabel. Dit ontwerp kan de rechte vorm van het snijlabel garanderen en de labelmachine soepeler laten werken.

(2) Kenmerken en voordelen van de apparatuur:
a.Dit model is geschikt voor ronde en vierkante flessen van glazen flessen, plastic flessen en andere materialen.
b.redelijke indeling: integraal hoofdheffingsmechanisme, modulaire private service cutter, middenkolomontwerp en private service vloer staande materiaalrek in dezelfde richting,het ontwerp van de bedieningsdoos maakt de hele machine gemakkelijk te bedienen, en het gebruik van servoflesseparatie en flesstop kan de gastheer in staat stellen de bedrijfsstatus aan te passen aan de werkelijke bedrijfsomstandigheden.
c.De onderdelen voor het scheiden van de fles, de aandrijving, de borstel, de voeding, de snijmachine, de gordel, de borstel,gebruik maken van geavanceerde en betrouwbare servomotor-aandrijvingIn vergelijking met het traditionele mechanische mechanisme, this form can adapt to the labeling requirements of different label lengths and different bottle types by controlling the speed of the drive components through PLC and servo motor controller according to different product characteristics, die handig en flexibel is om te voldoen aan de etiketteringseisen van verschillende flessoorten van klanten.
d. De vervangende onderdelen zoals de flesseparator, de flesstop, de cutter, de middenkolom, enz. zijn allemaal ontworpen met modulaire snel demontage en montage structuur.

(3) Stoomkrimpoven
a.Hoofdcomponenten:
Hoofdaccessoires van de stoomoven: stopventiel, filter, drukmeter, drukverlagend ventiel, hoekstoelventiel, handbalventiel, stoomval.
De tweede drukverlagende klep maakt gebruik van het Japanse merk Valve Sky, met een hoge kwaliteit en stabiele prestaties.

b.De belangrijkste kenmerken en voordelen van de stoomoovens:
b1. De krimpoven is ontworpen op basis van de krimpkenmerken van het etiket en de spuitstukhoogte en -breedte zijn uniek ontworpen om voor verschillende flessoorten aan te passen.Het externe ontwerp heeft een perspectiefvenvenster om het hele krimpproces te observeren;
b2.De krimp wordt verdeeld in 3 temperatuurzones en de temperatuur van elk krimpgebied kan worden aangepast aan de krimpbehoeften om het beste krimpeffect te bereiken;
b3.Twee decompressieprocessen, de eerste tot 0,4 MPa en de tweede tot 0,1 Mpa;
b4.Het unieke ontwerp van de in- en uitgang kan stoom condenseren om het lekken van stoom te voorkomen;
b5.Het geïntegreerde instelbare uitlaatkanaalontwerp kan het uitlaatvolume aanpassen aan de krimp van elke sectie en kan de stoom wegsturen onder invloed van de ventilator.die gunstig is voor de werkomgeving in de werkplaats.

2) Hoog snelheidsmachine voor het verpakken van kartonnen kartonnen:
(1) Belangrijkste onderdelen van de apparatuur
De uitrusting bestaat voornamelijk uit een frame, een flesvoertuig, een drukregelaar of een onafhankelijke transportband met een enkele rij drukregelaars, een productgroep, een flespompcomponent,Buffergebied van karton, kartonnen transportsectie, kartonnen voedingsoverbrengingscomponent, kartonnen hellingstransportsectie, kartonnen vouw- en vormtransitie-sectie, onderzijdse spuit- en vormsectie,bovenste zijkant boek sproei- en vorming sectie, bedieningsdoos en elektrische kast, enz.
(2) Beschrijving van de processtroom
Het karton wordt handmatig op de kartonnen buffertransportketenplaat geplaatst en naar het tandheffingsgebied gebracht.Het gescheiden karton wordt via de synchrone band naar het kartonnen hellingsvervoergedeelte gestuurd en naar de verbinding met het product gestuurd.Na het groeperen komt het product op gelijke afstand in het flessenpunt en wordt het naar de verbinding met het karton gebracht.Nadat het product is gecombineerd met het karton, komt het doorvouwen en sproeien in het vormgebied om het automatische verpakkingsproces te voltooien.

(3) Belangrijkste technische parameters van de apparatuur:

3)Dual-channel verpakkingsmachine met thermisch krimpfilm:
(1) Invoering van de apparatuur:
The one-piece fully automatic heat shrink film packaging machine is a new packaging equipment with high efficiency and continuous operation designed and manufactured based on the characteristics of packaging film shrinking when heatedHet kan automatisch afzonderlijke producten ordenen, groeperen, servo-pushflessen, servo-verpakkingsfilm en uiteindelijk een collectief pakket vormen door verwarming en krimp, koeling en vormgeving.De verpakte producten zijn stevig gebonden, met een regelmatig en mooi uiterlijk, waardoor de verpakkingskosten worden bespaard.
(2) Hoofdstructuur en functie:
De volledige apparatuur bestaat uit een flesvoerband, een verpakkingsmachine, een warmteverkrimpingsmachine, een niet-aangedreven transportrol en elektrische besturing.met een vermogen van niet meer dan 50 kW.
(3) Inleiding van elk deel:
(3.1) Verpakkingsmachine
De verpakkingsmachine bestaat voornamelijk uit een frame, een mechanisme voor het scheiden van flessen, een mechanisme voor het duwen van flessen, een mechanisme voor het plaatsen van film, een mechanisme voor het verpakken van film enz.
3.1.1Het voedingsmechanisme voor de fles is verantwoordelijk voor het vervoeren van PET-flessen naar het afscheidingsmechanisme voor de fles, dat in twee delen is verdeeld: het voorste en het achterste transportmechanisme.
3.1.2 Het flesseparatiemechanisme is verantwoordelijk voor het sorteren van PET-flessen volgens de verpakkingseisen om een filmdruk te bereiken.
3.1.3De flespomp is verantwoordelijk voor het naar voren duwen van de gegroepeerde PET-flessen en het inpakken ervan met film.
3.1.4De filmontwikkeler is verantwoordelijk voor het leveren van de film om de gegroepeerde PET-flessen te wikkelen.
3.1.5- Verpakking: de voedingslengte van de krimpfilm wordt automatisch ingesteld op basis van de afmetingen van de verpakking,en de automatische filmverpakking wordt synchroon voltooid tijdens de voortbeweging van het product.
(3.2) Verwarmingsmachine:
De warmteverkrimpingsmachine bestaat uit drie delen: verwarming en krimping, koeling en vormgeven en producttransport.
3.2.1Verwarming en krimp:
De krimpmachine verwarmt en krimpt de verpakking, zodat de film gelijkmatig krimpen bij de ingestelde temperatuur, hecht aan het oppervlak van de verpakking,en de verpakking strak omwikkelt om het gewenste verpakkingsdoel te bereiken.
De temperatuurregelaar maakt gebruik van een digitale display temperatuurregelaar met een ingebouwde PID-functie. De temperatuursensor is gevoelig en nauwkeurig en kan naar wens worden ingesteld.de temperatuur van zes delen in de warmteverminderingsovenholte wordt afzonderlijk gedetecteerd door thermoparen, en de verwarmingstoestand van de verwarmingsbuis wordt automatisch ingesteld om ervoor te zorgen dat de verwarmingstemperatuur in de ovenholte constant blijft binnen het ingestelde temperatuurbereik.
Het luchtvolume en de luchtdruk van de oven kunnen worden geregeld door variabele frequentieregeling.de warmte van de verwarmingsbuis wordt geblazen uit de twee zijwanden en de bodem van de warmte krimpen oven holte door de centrifuge ventilatorDeze apparatuur heeft in totaal 4 ventilatoren, die elk zijn samengesteld uit een door ons bedrijf op maat gemaakte motor met een verlengde as en een speciale centrifuge wielrol met meerdere vleugels.Volgens de rijdingsrichting van de apparatuur, elke 2 ventilatoren overeenkomen met een verwarmingszone en een vormingszone.de ventilator snelheid van elke verwarming en vorming zone kan worden ingesteld door variabele frequentieregeling om het vereiste luchtvolume en de luchtdruk voor het vormen te bereiken.
Het luchtvolume en de luchtuitlaatpositie in de warmteverkrimpende oven kunnen naar willekeur worden aangepast. the air volume and air outlet position of a certain section of the heating and forming zone can be adjusted mechanically by adjusting the inner wall of the furnace cavity and the bottom air volume adjustment plate.
De filmverpakking kan worden gedeeld door een- en dubbelkanaal. Deze machine wordt gebruikt als een dubbelkanaalfilmverpakking. Een warmluchtplaat is geconfigureerd in het midden van het verwarmingsovenkanaal,en de warmte is gelijkmatiger wanneer het dubbele pakket door de warmte krimpoven gaatBij gebruik in één kanaal dient de middelste hete luchtplaat in het verwarmingsovenkanaal te worden verwijderd.
De vereiste verpakkingstemperatuur is 200° ≈ 280°, de verwarmingstijd is 30-40min, het verwarmingsbuisvermogen is 98kw en de buitenwandtemperatuur van de verwarmingsoven is 30° ≈ 50°.
3.2.2. Koeling en vormgeving:
Het koelen en vormgeven zorgt ervoor dat de film snel afkoelt op het oppervlak van het verwarmde en gecrempelde verpakkingsmateriaal, zodat de film snel een hoge sterkte krijgt en gemakkelijk te hanteren is.
De uitlaat van de warmteverminderingsoven is uitgerust met 6 sets warmteafvoerventilatoren en de geperforeerde meshband wordt gebruikt voor transport,die de verpakkingsfilm snel kan afkoelen en een hoge sterkte staat vormt.
3.2.3Vervoer van het product:
De roestvrijstalen transportbandketen heeft een strakke en uniforme maasruimte, een hoge maassterkte, een stabiele transmissie en een hoge slijtvastheid; de machine kan onafhankelijk worden bestuurd,en het motortoerental kan worden aangepast door frequentieomrekening om te voldoen aan de snelheid van de mesh keten machine.
De volledig verpakte artikelen worden vervoerd naar de niet-aangedreven transportrol; de niet-aangedreven transportrol kan een rol spelen als tijdelijke opslag, die handig is voor het personeel om te stapelen of te dragen.

4):Dual-channel palletizer:
1) Invoering van de apparatuur:
Het wordt hoofdzakelijk gebruikt om de verpakte producten (dozen, zakken, vaten) in een bepaalde volgorde op de overeenkomstige lege pallets te stapelen door middel van een continue mechanische werking,om de behandeling en het vervoer van partijproducten te vergemakkelijken, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
(2) Hoofdstructuur en functie:
versnellingsgordel: twee gordellijnen met verschillende snelheden, the rear belt line is twice as fast as the front belt line (the speed can be adjusted by the frequency converter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
Roterende transportlijn: De onderste transportlijn wanneer de doos draait, de snelheid is hetzelfde als de snelheid van de achterste deel van de versnelling gordellijn
Rotatiemechanisme: laat de doos 90 graden draaien
Roterende blokkeringsmechanisme: Wanneer de doos moet draaien 90 graden, de cilinder van dit mechanisme zal snel uit te breiden om de zijkant van de doos te blokkeren, zodat de doos draait
Automatisch mechanisme voor het scheiden van de dozen: de dozen worden snel uit elkaar getrokken door de versnellingsgordel.en de dozen zullen automatisch worden verdeeld in twee rijstroken bij het invoeren van de doos scheiding mechanisme
Het drukmechanisme: wanneer de dozen op een ordelijke wijze in de stapeltafel van de rangschikking komen, wordt elke keer dat een rangschikking is voltooid,het mechanisme zal de georganiseerde producten automatisch naar het opslaggebied van de stapeltafel duwenWanneer een stapel producten vol is, duwt het duwenmechanisme de gehele laag producten in het hefmechanisme.
Doos stapelen Organiseringsmechanisme: De producten in één laag ordenen door het doosduwmechanisme
Hoofdframe: Het bestaat uit het hoofdframe en de hefkracht.
Lift + schuifmechanisme: het mechanisme van het hefplatform is uitgerust met een schuifgroep en een vormmechanisme.De functie ervan is het compacteren van de losse producten en vervolgens het stapelen van de producten laag voor laag door het schuifmechanisme
Stapelmechanisme: Dit mechanisme kan 10 lege pallets plaatsen en de pallets worden na elkaar op de lege pallettransportlijn op een ordelijke manier door de cilinder geplaatst
Leeg pallettransportlijn: leeg pallet vervoeren
Volledige pallettransportlijn: vervoer van de gestapelde producten naar het inzetwerkstation
Elektrisch bedieningssysteem + bedieningstafel: het hoofd elektrisch bedieningscabinet van de gehele machine, de handmatige bedieningstafel
Veiligheidsrail: bescherm de bediener

(3) Technische parameters:

5).Waterblaasmachine:

(1) Kenmerken en voordelen van de apparatuur:
(1).1 Toepasselijk op blikjes, PE-flessen, glazen flessen en andere producten
(1).2 Centrifuge ventilator met hoge snelheid
Het voordeel is dat het een zeer hoge winddruk en een zeer groot luchtvolume kan bereiken en tegelijkertijd een zeer hoge windsnelheid kan bereiken.
De snelle centrifuge ventilator is gebaseerd op de meest geavanceerde principes van de fluïdemechanica ter wereld en is ontwikkeld in combinatie met het turbinesysteem van het vliegtuig.Het heeft de kenmerken van een zeer laag energieverbruik.Dankzij het unieke transmissieontwerp kan de snelheid van de draaibank 13.000-28.400 t/min bereiken.
Het gebruik van een spinnekopwindmes is geschikt voor verschillende flessen, gemakkelijk en snel in te stellen, en de dichtstbijzijnde afstand tot het product zorgt voor het windsnijdende effect.
Het spinnekopwindmesser gebruikt een hoge snelheid centrifuge blazer of een hogedrukblazer als luchtbron.De geproduceerde hoge snelheids- en hoge druklucht gaat door de hoofdluchtverdeler en wordt naar de hoge snelheidsluchtspuiten aan de onderkant en aan beide zijden geleid..
(2).Technische parameters van de apparatuur
Vervoerlijnhoogte: 900-1400 mm
Vermogen: DC-motor met vaste magneetvermogen 4,5-5,5 kW
Stroomstroom: 5161,247 m3/h
Bloefkracht: 259mbar (25,9KPa)
Zuigkracht: 224mbar (22,4KPa)
Ontwerpvorm: één pomp

6)Snelheidsgordelverdeler:
1Inleiding tot de apparatuur:
De rijstrookverdeler kan worden gebruikt voor rijstroken van verschillende producten, zoals blikjes, glazen flessen, PET-flessen, dakzakken, Tetra Pak, enz.of rijstroken met meerdere in- en meerdere uitgangenDe machine is uitgerust met een noodstopknop.die veilig en betrouwbaar is en vlot kan worden bediend zonder professionele technici.
2. Equipment kenmerken en voordelen
1) Gepersonaliseerde bedieningsinterface (Chinese display)
2) Het kan automatisch fouten detecteren en automatisch berichten weergeven om onderhoud en begeleiding te vergemakkelijken.
3) Het product heeft een sterke aanpasbaarheid en kan input integreren voor verschillende vierkante producten.
4) De gegevensinstelling van de interne PLC kan worden ingesteld en gewijzigd op het externe bedieningsscherm.
5) De regelapparatuur gebruikt een lage spanning DC24V om het risico op lekken te voorkomen.
6) De invoer- en wachttijd is snel, met maximaal 800 flessen per minuut (afhankelijk van de diameter en de behoeften van de klant).

4.Offerten en levertijden voor aseptische drankenverpakkingslijn:

1.De geldigheidsduur van de offertes: 1 maand;
(2) Betalingswijze: T/T, L/C.
(3) De klanten verstrekken de voor de fabrieksproef vereiste product- en verpakkingsmonsters kosteloos;
(4) Leveringstermijn: 60 werkdagen na ontvangst van de borg van de klant en van de productverpakkingsmonsters.

5.Kwaliteitsborging voor aseptische drankenverpakkingslijn:
(1) De onderneming garandeert dat de geleverde goederen splinternieuw, ongebruikt, van het nieuwste ontwerp en geschikte materialen zijn en voldoen aan de kwaliteit,de specificaties en prestaties die in het technische contract in alle opzichten zijn gespecificeerd;
(2) De onderneming garandeert dat na de juiste begeleiding, installatie en debugging van de productielijn,de apparatuur bereikt de verschillende technische prestatie-indicatoren van het product binnen 15 dagen nadat het gehele systeem in gebruik is genomen;;
(3) De onderneming garandeert dat zij binnen de in het contract gespecificeerde kwaliteitsgarantieperiode verantwoordelijk is voor gebreken,storingen en beschadigingen van de productielijnen als gevolg van ontwerpeffecten, het proces, de vervaardiging, de installatie, de debugging of de geleverde materialen en de kwaliteit van de apparatuur van de verkoper;
(4) De kwaliteitsborgingsperiode van de apparatuur is twaalf maanden na de aanvaarding van de productielijn.wordt vastgesteld dat de kwaliteit of de specificaties van de uitrusting niet voldoen aan de contractbepalingen;, of het is bewezen dat de apparatuur defect is (inclusief mogelijke gebreken of het gebruik van niet-gekwalificeerde materialen, enz.),de koper heeft het recht om de verkoper binnen de productkwaliteitszekerheidsperiode overeenkomstig het door de wettelijke dienst afgegeven inspectiecertificaat een rectificatie voor te stellen;
(5) De onderneming garandeert de mechanische eigenschappen van de geleverde apparatuur, de kwaliteit van het product en de verbruiksindicatoren van het product.

6.Garantie op de uitrusting van de aseptische drankenverpakkingslijn:
(1) Nadat de apparatuur is geaccepteerd, wordt een garantie van 12 maanden verleend en het besturingssysteem (standaard merk Huichuan) een garantie van 24 maanden.ons bedrijf zal gebruikers gratis reserveonderdelen en tijdige en effectieve diensten leveren (draagbare onderdelen vallen niet onder de garantie);
(2) Als de apparatuur uitvalt en ter plaatse moet worden gerepareerd,ons bedrijf garandeert dat het onderhoudspersoneel binnen 48 uur naar de klant zal gaan om de klant te helpen de fout tijdig te verwijderen (behalve bij overmacht);
(3) Na de garantieperiode zal ons bedrijf de gebruikers een breed scala aan voorkeurstechnische ondersteuning, voldoende reserveonderdelen en andere naverkoopdiensten voor het leven bieden;

7Verpakking en vervoer voor aseptische drankenverpakkingslijnen:
(1) Verpakkingsmethode:
De verpakkingen zijn voorzien van nieuwe en robuuste speciale verpakkingsdozen of vaste frames die geschikt zijn voor vervoer over lange afstanden, vocht-, roest- en schokbestendig,geschikt voor vervoer over land, het zeevervoer en de algemene opheffing.
(2) Vervoermethode: vervoer over land, vervoer over zee.