Verpakkingsapparatuur voor het vullen van specerijen, kruiden en kruiden Verpakkingsmachine

Verpakkingslijn voor kruiden Verpakkingslijn voor smaakmakers

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

1. Introductie van de verpakkingslijn voor glazen flessen met smaakmakers:
Gele wijn, azijn, sojasaus, sterke drank, rode wijn, mousserende wijn, etc.
Vulsysteem: vullen
Afsluitsysteem: kroonkurk, aluminium dop, ringtrekdop, plastic dop.

Productielijnsnelheid: 6000-60000 flessen per uur

2. Gerelateerde apparatuur voor de verpakkingslijn voor smaakmakers:

1). Kistdepalletiseermachine
2). Palletmagazijn
3). Kist-/kartonpalletiseermachine
4). Decrater
5). Kistenwasser
6). Kartonopzetter
7). Kist-/kartonverpakker
8). FCI
9). Kartonsluiter
10). Pack/karton transportband
11). Flessenwasser
12). EB|
13).  Vuller & afsluiter
14). Kroonkurkheffer
15). CIP
16). FBI
17). Tunnelpasteuriseermachine
18). Etiketteermachine
19). Flessencodeerder
20). Flessentransportband

3. Belangrijkste apparatuur en introductie:
1). Wasmachine voor glazen flessen met smaakmakers:
Deze apparatuur is geschikt voor het wassen van glazen flessen in de bier-, drank-, sterke drank- en smaakmiddelenindustrie, enz., en heeft super water- en energiebesparende eigenschappen.
De waterinlaatdruk en -debiet zijn instelbaar om het waterverbruik tijdens stilstand en voor verschillende flessoorten te verminderen.
Verminder de sproeieropening en verhoog het aantal cyclische sprays.
Het circulerende water kan worden aangesloten op andere apparatuur, zoals een kistenwasser, voor recycling.
De warmte-uitwisseling tussen de laatste alkalitank en de eerste alkalitank kan ook worden uitgewisseld met de sterilisator.
Het gemiddelde waterverbruik kan worden geregeld op 160~200 ml per fles.

2). Vulmachine voor smaakmakers:
Er zijn elektronische pneumatische klepvul- en sondvulvormen, met een hoge vulnauwkeurigheid.
Sanitair ontwerp, geschikt voor conventioneel bier en puur tapbier.
Gebruik secundaire vacuümvorming (vacuümgraad ≤-0,085Mpa) om te voldoen aan de zuurstofverhogingseis. (Bier)
Geen vacuümvorming en vullen zonder flessen.
5Uitgerust met een hogedrukbeluchter, wordt de druk synchroon met de snelheid van de hoofdmotor aangepast. (Bier)
6Kan tegelijkertijd worden gebruikt voor kroonkurken en ringtrekdopjes, snel schakelen.

3). Sterilisator voor smaakmakers:

Deze serie tunnelsterilisatoren zijn continu sproeiend, waardoor het proces van verwarmen, steriliseren en koelen wordt gerealiseerd voor sterilisatie van diverse flessen en blikken bierdranken na het vullen.
Volledig roestvrijstalen frame, uitgerust met roestvrijstalen of technische kunststof kettingnet.
Afhankelijk van de productiecapaciteit of de vereisten van de locatie, kan deze worden ontworpen als eenlaags of dubbellaags apparatuur.
Het systeem heeft over het algemeen 8~12 temperatuurzones en maakt gebruik van een energiebesparend gecentraliseerd warmtewisselsysteem.
PU automatisch besturingssysteem om aan verschillende PU-waardedoelen te voldoen.

4). Verpakkingsmachine voor smaakmakers:
a. De apparatuur is gemaakt van roestvrij staal en andere materialen met hoge sterkte, veilig, mooi en duurzaam; De apparatuur is gemaakt van roestvrij staal en materialen met hoge sterkte, veilig, mooi en duurzaam.
b. Het hele verpakkingsproces is volledig automatisch, continu en heeft een hoge efficiëntie.
c. De hele machine is multifunctioneel, kan worden toegepast op een verscheidenheid aan geschenkdozen en verpakkingsvormen.
d. De apparatuur maakt gebruik van een cilinder van hoge kwaliteit, servomotor, filmsnel en nauwkeurig.
e. De kartonopslagruimte is groot, met een non-stop kartontoevoegingsfunctie.
f. De hele machine maakt gebruik van een automatisch smeersysteem;
g. Het vacuümluchtpad heeft een vacuümontgrendelingsluchtpad, dat snel kan loskoppelen om te voorkomen dat vreemde stoffen de zuignap verstoppen;
Er is een vacuümontgrendelingskanaal om uit te klikken, het kan voorkomen dat de zuigschijf wordt geblokkeerd door vaste stoffen.

Technische parameters van de verpakkingsmachine: 
Toepasselijk product Tetra brik, Tetra Prisma

Capaciteit 24000 verpakkingen/uur
Verpakkingsopstelling 3x4 (enkele laag) of 2x3x2 (dubbele laag) 3*4 (enkele laag) of 2*3*2 (dubbele lagen)

Totaal vermogen 35kW
Luchtverbruik 60m/h  Technische efficiëntie ≥95%
Luchtdruk ≥0,6MPa   Afmetingen 9000*3400*2800 mm

5). Palletiseermachine voor smaakmakers:

De enkelkolom palletiseermachine bestaat uit een versnellingsband, een stuurstapelrol, een kistopstellingstafel, een kolom, een balk, een palletverdeler en een rollenbaan, en is geschikt voor het stapelen van diverse verpakkingen zoals karton, plastic kist, krimpfolieverpakking of andere verpakkingseenheden.

De workflow, de machine stapelt automatisch de kartons laag voor laag op de pallet volgens het vooraf ontworpen stapeltype. Onder de gecombineerde werking van een enkelkolom hefmechanische structuur en een duwboxstructuur die tot een gespecificeerde hoogte stapelt en de kartonstapel wordt via de rollenbaan naar de vorkheftruck verplaatst en naar het magazijn getransporteerd voor opslag. Dit soort machine bestuurd door PLC en touchscreen, realiseert een hoge mate van automatisering, eenvoudig, gemakkelijk te beheersen, kleine vloeroppervlakte, hoge palletiseerefficiëntie, lage uitval en gemakkelijk onderhoud.

6). Enkele certificeringscertificaten en klantcases:

4. Offerte en levertijd voor de verpakkingslijn voor smaakmakers Verpakkingslijn voor smaakmakers:

(1). Geldigheidsduur offerte: 1 maand;
(2). Betalingsmethode: T/T, L/C.
(3). Klanten leveren kosteloos de product- en verpakkingsmonsters die nodig zijn voor een proef in de fabriek;
(4). Levertijd: 60 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling van de klant en productverpakkingsmonsters.

5. Kwaliteitsborging voor de verpakkingslijn voor smaakmakers Verpakkingslijn voor smaakmakers:
(1). Het bedrijf garandeert dat de geleverde goederen gloednieuw, ongebruikt, gemaakt van het nieuwste ontwerp en geschikte materialen zijn en in alle opzichten voldoen aan de kwaliteit, specificaties en prestaties die in het technische contract zijn gespecificeerd;
(2). Het bedrijf garandeert dat na de juiste begeleiding, installatie en inbedrijfstelling van de productielijn, de apparatuur binnen 15 dagen na de inbedrijfstelling van het gehele systeem de verschillende technische prestatie-indicatoren van het product zal bereiken;
(3). Het bedrijf garandeert dat het binnen de in het contract gespecificeerde kwaliteitsborgingstermijn verantwoordelijk is voor defecten, storingen en schade aan de productielijn die worden veroorzaakt door defecten in het ontwerp, het proces, de fabricage, de installatie, de inbedrijfstelling of de geleverde materialen en de kwaliteit van de apparatuur van de verkoper;
(4). De kwaliteitsborgingstermijn voor de apparatuur is 12 maanden na de acceptatie van de productielijn. Indien tijdens de kwaliteitsborgingstermijn wordt geconstateerd dat de kwaliteit of specificaties van de apparatuur niet voldoen aan de contractbepalingen, of dat wordt aangetoond dat de apparatuur defect is (inclusief potentiële defecten of het gebruik van ongeschikte materialen, enz.), heeft de koper het recht om binnen de productkwaliteitsborgingstermijn rectificatie voor te stellen aan de verkoper volgens het inspectiecertificaat dat door de wettelijke afdeling is afgegeven;
(5). Het bedrijf garandeert de mechanische eigenschappen van de geleverde apparatuur, de kwaliteit van het product en de verbruiksindicatoren van het product.

6. Garantie op apparatuur voor de verpakkingslijn voor smaakmakers Verpakkingslijn voor smaakmakers:
(1). Na acceptatie van de apparatuur wordt een garantie van 12 maanden verstrekt, en het besturingssysteem (standaard Huichuan-merk) biedt een garantie van 24 maanden; tijdens de garantieperiode zal ons bedrijf gebruikers kosteloos reserveonderdelen en tijdige en effectieve diensten verlenen (slijtdelen vallen niet onder de garantie);
(2). Als de apparatuur defect raakt en ter plaatse moet worden gerepareerd, garandeert ons bedrijf dat het onderhoudspersoneel binnen 48 uur naar de locatie van de klant zal komen om de klant te helpen de storing tijdig te verhelpen (behalve in geval van overmacht);
(3). Na de garantieperiode zal ons bedrijf gebruikers een breed scala aan preferentiële technische ondersteuning, voldoende reserveonderdelen en andere after-sales services voor het leven bieden;

7. Verpakking en transport voor de verpakkingslijn voor smaakmakers Verpakkingslijn voor smaakmakers:
(1). Verpakkingsmethode:
De verpakking maakt gebruik van nieuwe en stevige speciale verpakkingsdozen of vaste frames, die geschikt zijn voor langeafstandstransport, vochtbestendig, roestbestendig, schokbestendig, geschikt voor wegtransport, zeetransport en algeheel hijsen.
(2). Transportmethode: wegtransport, zeetransport.