Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
Peiyu
Certificering:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
Modelnummer:
Op maat
Productielijn voor gezuiverd water in PET-flessen van 48000 BPH
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd.
Productielijn bereik:
biedt u volledige fabrieksplanning, ontwerp van de productielayout; onderneemt de algehele verpakkingsproductielijn; onderneemt de downstream verpakkingsproductielijn;
Productielijntype:
gezuiverd water en mineraalwater in flessen (Flescapaciteit: 200 ml-1,5 L)
water in vaten/wegwerpwater in flessen (Flescapaciteit: 4,5 L-18 L)
en andere waterproductielijnen
Productielijnapparatuur: voorbehandelingssysteem, blazen, vullen en afdichten alles-in-één machine, etiketteermachine, fles/doos transportsysteem, elektrisch besturingssysteem, omgekeerde fles sterilisatieketen, warme fles/koelspraytunnel, waterblaasmachine, rijverdelingsmachine, warmtekrimpkrimpverpakkingsmachine, kartonverpakkingsmachine, palletiseermachine, enz.;
Hulpapparatuur: detectie van eindproducten, detectie van vloeistofniveau, inkjetprinter, weegdetectiemachine, enz.
Productielijn output: 12.000 flessen per uur - 72.000 flessen per uur
![]()
1. Klantvereisten voor productielijn voor gezuiverd water in PET-flessen van 48000 BPH:
1) Productielijncapaciteit: 48000 BPH waterlijn;
2) Etiketvorm: hotmelt lijm etikettering;
3) Verpakkingsvorm en specificaties: filmverpakking, 338 ml, 542 ml, 1,35 L, 4*6;
4) Fles type en fles type tekening (te bepalen).
5) Enkele certificeringscertificaten en klantcases:
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
2. Productielijnontwerpstandaarden voor productielijn voor gezuiverd water in PET-flessen van 48000 BPH:
1) Principes voor de selectie van productielijnapparatuur:
Om ervoor te zorgen dat de apparatuur van elk onderdeel van de productielijn de ontworpen productiecapaciteit bereikt en de productie-efficiëntie van de hele lijn het beste bereikt, is het bijzonder belangrijk om apparatuur met een geschikte productiecapaciteit te selecteren. Als de capaciteit van de apparatuur te laag is, kan de productielijn niet voldoen aan de geplande productiecapaciteitseisen, is de productie-efficiëntie van de hele lijn laag en kan de output niet voldoen aan de behoeften van de markt. Als de capaciteit te hoog is, zullen de kosten van de apparatuur toenemen. Apparatuur met een hoge capaciteit heeft geen kans om op volle belasting te draaien en de stand-by tijd is lang, wat resulteert in energieverspilling en verhoging van de bedrijfskosten van de productielijn.
2) Ontwerpstandaarden voor productielijnen:
Het ontwerp van de productielijn is gepland rond sleutelapparatuur. Sleutelapparatuur is de langzaamste, belangrijkste en vaak de duurste apparatuur op de hele lijn. De sleutelapparatuur in de productielijn is meestal de flesblaasmachine en de vulmachine.
De berekening van de prestaties van de productielijn is gebaseerd op de prestaties van deze apparatuur. Als deze apparatuur draait, draait de hele lijn. Als deze apparatuur langzaam draait, zal de efficiëntie van de hele lijn dienovereenkomstig afnemen. Alle andere apparatuur heeft een hogere loopsnelheid dan deze apparatuur.
Op basis van de opslagcapaciteit van kleine flessen van 48.000 BPH is de capaciteit van de vulapparatuur 48.000 BPH (geleverd door de klant), passend bij de bijbehorende boven- en onderapparatuur. Om de impact van downtime van apparatuur als gevolg van vervanging van verpakkingsmateriaal te voorkomen, is de transportlijn uitgerust met een dynamisch buffer transportplatform met een ontworpen buffertijd van 4 minuten. De productie-efficiëntie van de hele lijn zal naar verwachting 95% bedragen.
3. Voordelen van Peiyu Engineering en Apparatuur voor productielijn voor gezuiverd water in PET-flessen van 48000 BPH:
1) Automatisering:
De apparatuuroplossing die Peiyu levert, is een volwassen, volledig automatische productielijnoplossing. De statistieken van de Peiyu-apparatuurbeheerderconfiguratie: 1 persoon in de vulruimte, 1 persoon in de etiketteermachine, 1 persoon in de palletiseermachine (alleen verantwoordelijk voor inspectie en resetten en het elimineren van apparatuurstoringen) en 2 personen in flexibele posities. Om volledige automatisering te bereiken, zal worden overwogen dat de werking van andere apparatuur niet wordt beïnvloed tijdens een korte stilstand, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Peiyu heeft veel volledig geautomatiseerde succesvolle cases in de water-, drank- en conservenindustrie voor begrip en bezoek.
Peiyu heeft altijd automatiseringsoplossingen gedeeld met partners en volwassen automatiseringsoplossingen gepresenteerd aan potentiële partners.
2) Verwerkingstechnologie:
Voor de frameconstructie van de apparatuur neemt Peiyu het proces van eerst lassen en dan verwerken, wat ervoor zorgt dat de technische parameters en fouten van de afgewerkte apparatuur veel hoger zijn dan het industrieniveau en de stabiliteit van de apparatuur voor langdurig gebruik garandeert. (Als u het proces van eerst lassen en dan verwerken wilt bereiken, is grootschalige verwerkingsapparatuur vereist. Voer een inspectie ter plaatse uit om te zien of uw bedrijf de mogelijkheid heeft om grootschalige verwerking uit te voeren).
3) Technische sterkte:
Peiyu heeft het gecertificeerde Shaanxi Xi'an Peiyu Research Institute, met 45 relevante mechanische, elektrische en proces technici (waarvan 8 senior professionele titels hebben).
4) After-sales service en technische ondersteuning:
Het Peiyu MES-systeem heeft online beheer op afstand en een automatisch alarmsysteem voor apparatuur. Om verborgen gevaren van apparatuurstoringen als gevolg van onjuiste bediening of onvoldoende onderhoud tijdens de productie en het gebruik van apparatuur te voorkomen, voert Peiyu twee keer per jaar gratis technische inspecties van apparatuur uit en biedt het technische training voor relevant personeel. Het kan verborgen gevaren van apparatuurstoringen effectief vooraf elimineren, de productkwaliteit waarborgen en de productie-efficiëntie van de productielijn verbeteren.
4. Introductie en technische beschrijving van de belangrijkste apparatuur voor productielijn voor gezuiverd water in PET-flessen van 48000 BPH:
1). Enkelkanaals portaalpalletiseermachine:
![]()
(1) Functionele introductie:
Het stapelt voornamelijk de verpakte producten (dozen, zakken, vaten) in een bepaalde volgorde op de bijbehorende lege pallets door continue mechanische acties om het hanteren en transporteren van batchproducten te vergemakkelijken, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
(2) Technische parameters:
a. Stapelsnelheid van de hele machine 35 zakken/minuut (aangepast aan de hand van het stapeldiagram)
b. Maximale belasting per laag 250 kg
c. Maximale belasting per pallet 1500 kg
d. Maximale stapelhoogte 1800 mm
e. Geïnstalleerd vermogen 20 kW
f. Gebruikte luchtdruk 7 bar
g. Luchtverbruik 200 l/min
h. Palletgrootte Palletgrootte 1000-1300 mm (afhankelijk van specifieke behoeften)
(3) Apparatuurkenmerken:
a. Het structurele frame is gelast en heeft verstelbare voeten
b. Het productinvoergebied en het buffergebied gebruiken roestvrijstalen rollen en de uitvoerrol van de afgewerkte productstapel is gemaakt van koolstofstaal/kettingtransporteur kan ook worden geselecteerd
c. De portaalpalletiseermachine lagers gebruiken TR/NSK waterdichte lagers
d. Gebruik motor-aangedreven glijplaten
e. 3 secties van invoerdoos scheiding transportband
f. Een stapel zijdelingse persinrichting
g. Aangedreven rollen transportband in het stapelgebied
h. Rangschikkingsbuffer
i. Een set palletpositioneerders
j. Twee scheidingswanden voor rangschikking
k. Leverancier van lege pallets
l. 6 meter lange uitvoerkettingtransportband, die voldoet aan de opslagbehoeften van 2 tot 3 stapels
m. 2 secties van kettingtransportband
n. Omringende veiligheidsvoorzieningen
o. De elektrische schakelkast bevat een pneumatisch apparaat:
(4) Apparatuursamenstelling:
a. Versnellingsbandlijn: twee bandlijnen met verschillende snelheden, het achterste gedeelte van de bandlijn is twee keer de snelheid van het voorste gedeelte (de snelheid kan worden aangepast door de omvormer om de afstand tussen de twee dozen aan te passen) De dozen worden door een bepaalde afstand uit elkaar getrokken door het snelheidsverschil
b. Doosoverdrachttransportlijn: de onderste transportlijn wanneer de doos draait, de snelheid is hetzelfde als de snelheid van het achterste gedeelte van de versnellingsbandlijn
c. Doosoverdrachtsmechanisme: Laat de doos 90 graden draaien
d. Doosoverdrachtsblokkeermechanisme: Wanneer de doos 90 graden moet draaien, zal de cilinder van dit mechanisme snel uitbreiden om de zijkant van de doos te blokkeren en de doos te laten draaien
e. Automatisch doosscheidingsmechanisme: De dozen worden snel uit elkaar getrokken door de versnellingsbandlijn en de dozen worden automatisch in twee rijstroken verdeeld bij het betreden van het doosscheidingsmechanisme
f. Doosduwmechanisme: Wanneer de dozen in een ordelijke manier de rangschikkingsstapeltafel betreden, zal het mechanisme elke keer dat een rangschikking is voltooid, de gerangschikte producten automatisch naar het opslaggebied van de stapeltafel duwen. Wanneer een stapel producten vol is, duwt het doosduwmechanisme de hele laag producten in het hefmechanisme
g. Doosstapel- en sorteermechanisme: De producten worden op een ordelijke manier in één laag gerangschikt door het doosduwmechanisme
h. Hoofdfram: Het is samengesteld uit het hoofdfram en de hefkracht. De functie is om de heftafel te trekken om de producten laag voor laag te stapelen
i. Hef- + glijmechanisme: Het heftafelmechanisme is uitgerust met een glijtafelgroep en een vormgevingsmechanisme. De functie is om de losse producten samen te persen en vervolgens de producten laag voor laag te stapelen door het glijmechanisme
j. Stapelmechanisme: Dit mechanisme kan 10 lege pallets plaatsen en de pallets worden één voor één op de lege pallettransportlijn geplaatst door de cilinder
t. Lege pallettransportlijn: transporteer lege pallets
k. Volledige pallettransportlijn: transporteer de gestapelde hele stapel producten naar de invoerwerkpositie
m. Elektrisch besturingssysteem + bedieningstafel: de belangrijkste elektrische schakelkast van de hele machine, handmatige bedieningstafel
n. Veiligheidsleuning: bescherm de operator
2) Transportsysteem:
(1) Fles transportlijn:
![]()
| Apparatuursamenstelling | Apparatuur naam | Configuratiestandaard |
| Hoofdstructuur van de fles transportlijn | Zijplaat | 1) Materiaal: SUS304; 2) Specificaties: Plaatsdikte ≥2,5 mm, hoogte ≥160 mm. |
| Hoofdstructuur van de fles transportlijn | Dwarsbeugel | 1) Materiaal: SUS304, plaatdikte ≥2,5 mm; 2) De dwarsbeugel is een C-vormig plaatwerkonderdeel. De dwarsbeugel met meer dan 18 kolommen is gelast met rechthoekige buizen en gebogen platen en de constructie is stabiel. 3) Eindplaatdikte ≥5 mm, schroefdraadgat M10; 4) De dwarsbeugelafstand is ongeveer 500 mm. |
| Hoofdstructuur van de fles transportlijn | Zijplaat verbindingsplaat Materiaal | SUS304, plaatdikte ≥2,5 mm. |
| Hoofdstructuur van de fles transportlijn | Steunpoten | 1) Materiaal is SUS304, plaatdikte ≥4 mm, steunpootaansluiting stempelstructuur, vierkante buis is 50×50×2 mm; 2) Universele gewrichtsankerschroefmaat M16×100, ankerplaatoppervlak φ100 mm, materiaal plastic; transportband is ook op sommige plaatsen uitgerust met zelfgemaakte roestvrijstalen voetplaat; 3) Verschillende aantallen schuine staven zijn uitgerust tussen de steunpoten met verschillende hoogtes om de stabiliteit van de steunpoten te garanderen. 4) De nieuwste structuur van de transportbandpoot maakt gebruik van 40×40×2 mm vierkante buizen met behulp van lasersnijtechnologie en het midden is vergrendeld met vierkante buizen, wat stabiel en gemakkelijk te installeren is. |
| Hoofdstructuur van de fles transportlijn | Transmissieas | 1) Gemaakt van SUS304; 2) Diameter φ40 mm; 3) Geslepen en gemakkelijk te vervangen. |
| Hoofdstructuur van de fles transportlijn | Lager | 1) Gemaakt van SUS304; 2) Diameter φ40 mm; 3) Geslepen en gemakkelijk te vervangen. |
| Hoofdstructuur van de fles transportlijn | Rolleras | 1) Gemaakt van SUS304; 2) Ronde buis met een afmeting van φ20×3,5, met klinkmoeren aan beide uiteinden om structurele stabiliteit te garanderen en het totale gewicht van het frame te verminderen. |
| Hoofdstructuur van de fles transportlijn | Steunwiel | 1) De hoofdbehuizing van het stille wiel is gemaakt van groen hard PE en het oppervlak is gemaakt van zacht TPE met een Shore-hardheid van 70; 2) Het zachte oppervlak kan de kettingplaat stiller maken tijdens het gebruik en de slijtage van de kettingplaat verminderen. |
| Hoofdstructuur van de fles transportlijn | Kettingplaat | 1) Rechte kettingplaat: 1000 type modulaire meshband, dikte 8,7 mm zonder opening; 2) Draaiende kettingplaat: 1060 type, breedte 83,8 mm, dikte 8,7 mm, magnetische draaigeleiderail; 3) De technische vereisten van de kettingplaat worden bepaald op basis van het specifieke model en de minimale draaicirkel is R500 mm; 4) Kettingplaatmerk: Yangzhou Weidong. |
| Hoofdstructuur van de fles transportlijn | Aandrijfwiel en passief wiel | 1) Materiaal polyamide (PA); 2) Het aandrijfwiel neemt spuitgieten split type aan; 3) Het passieve wiel neemt split type of geïntegreerd type aan. |
| Hoofdstructuur van de fles transportlijn | Stroomvoorziening | 1) Merkmodel: Nord; 2) Eenvoudig te installeren, compacte structuur en weinig ruis, optimaliseert de werkomgeving; 3) Er is geen duidelijke slingerbeweging tijdens de werking van de motor en de slingeramplitude overschrijdt niet 1 mm. |
| Hoofdstructuur van de fles transportlijn | Leuningbeugelmontage | 1) Het materiaal is SUS304; 2) De dikte van het vasthoudframe is ≥3 mm en gevormd in een "J"-vorm; 3) Leuningsteun ≥φ20*3,5 mm; 4) Steunstang ≥φ16*2,5 mm; 5) Het verbindingsstuk is een gietstuk en de steunstang en de leuningsteun zijn stevig bevestigd om ervoor te zorgen dat de leuning in hoogte en breedte kan worden aangepast aan het type fles en blik, waardoor de stabiliteit van de leuning en het soepele transport van flessen en blikken worden gewaarborgd; 6) De hoogte van de leuningsteun kan worden gewijzigd afhankelijk van de grootte van de fles; 7) De leuningsteunstang is geconfigureerd met verschillende lengtes afhankelijk van het fles type en de transportlay-out om de stabiliteit van de leuning en de soepele overgang te garanderen. |
| Hoofdstructuur van de fles transportlijn | Beschermplaat en leuning | 1) Het materiaal van de beschermplaat is: aluminiumlegeringsprofiel. Elke leuning gebruikt een verbindingsplaat en bouten om de beschermplaat tijdens de installatie te bevestigen om de stabiliteit van de beschermplaat te garanderen; 2) Het leuningmateriaal is slijtvast technisch plastic (ultrahoogmoleculair polyethyleen); 3) Verschillende leuningtypen worden geconfigureerd op basis van verschillende fles typen en hun materialen; bijvoorbeeld: grote C-leuning, ST-100 brede leuning, enz.; 4) Dubbellaagse ronde dop leuning is geconfigureerd voor bliktransport. De dubbellaagse ronde dop leuning is geïnstalleerd met een roestvrijstalen verbindingsplaat. Het kan worden aangepast aan het type fles om ervoor te zorgen dat de leuning wordt beschermd op het hardere deel van de fles, wat een goede beschermende rol speelt voor flessen en blikken die met hoge snelheid bewegen. |
| Hoofdstructuur van de fles transportlijn | Slijtvaste strips en parallelle rails | 1) Slijtvaste strips zijn gemaakt van slijtvast technisch plastic; 3) Rails zijn gemaakt van aluminiumlegeringsprofielen; 2) Zijplaat slijtstrips zijn Z-vormig of L-vormig; 4) Railspecificaties zijn 30×19×3 mm; 5) Voor roestvrijstalen kettingplaten worden geschikte rails geselecteerd en met tussenpozen geïnstalleerd om de opening tussen flessen en blikken tijdens de overgang van de kettingplaten effectief te verminderen, waardoor een soepele overgang van de flessen wordt gewaarborgd; 6) Slijtvast technisch plastic wordt met klinknagels aan de zijplaten bevestigd om ervoor te zorgen dat de kettingplaten niet losraken tijdens langdurig gebruik. Het gebruik van dit materiaal vermindert slijtage tijdens langdurig gebruik en zorgt voor de reinheid van de transportlijn. |
| Hoofdstructuur van de fles transportlijn | Magnetische booggeleider | 1) Het materiaal is 1000 grade UHMW-PE (ultrahoogmoleculair polyethyleen) met een molecuulgewicht van meer dan 4 miljoen G/MOL; 2) De boog neemt een binnenlands merk aan, het merk is Dongze Machinery; 3) De boogstraal, Rmin=500 mm, de steek is 85 mm; 4) Het onderste deel van de boog is voorzien van een sterke magnetische kracht, die de stabiliteit van de kettingplaat tijdens het draaiproces garandeert en soepeler in de boog loopt dan de kettingplaat met vleugels. |
| Hoofdstructuur van de fles transportlijn | Waterbak en vaste beugel | 1) De waterbak is gemaakt van SUS304; de dikte is ≥1 mm en de vorm is U-vormig/M-vormig; 2) De bevestigingsmethode is hangtype en verstevigingsribben zijn geïnstalleerd voor meer dan 10 rijen; 3) De tussenruimte tussen de waterbak en het onderste deel van de transportband is niet minder dan 50 mm, wat handig is voor handmatige reiniging; 4) De waterbak is geconfigureerd met verschillende stroomrichtingen afhankelijk van de hele lijn en het water en de smeervloeistof kunnen snel naar het centrale afvoerpunt worden geleid en naar het afvoersysteem van de klant worden afgevoerd. |
| Hoofdstructuur van de fles transportlijn | Platte bestrating schuine straat | 1) De platte bestratingsverbinding wordt voornamelijk geïnstalleerd aan het einde van de platte padrail en wordt vastgezet met ingevoegde schroeven. Het speelt een goede geleidende rol bij de verbinding tussen de actieve en passieve wielen en de platte padrail, waardoor het geluid bij de verbinding van de kettingplaat en het tandwiel effectief wordt voorkomen; 2) Materiaal: zwart nylon. |
(2) Doos transportlijn:
![]()
![]()
![]()
| Apparatuursamenstelling | Apparatuur naam | Configuratiestandaard |
| Eindproductpakket/doos transportlijn | ||
| Transportdoos met hoofdframe | Aandrijfas |
Materiaal: SUS304 |
| Transportdoos met hoofdframe | Zijplaat |
1) Materiaal: SUS304; 2) Specificatie: Plaatsdikte ≥2,5 mm |
| Transportdoos met hoofdframe | Steunframe |
1) Materiaal: SUS304, plaatdikte ≥2,5 mm; 2) Het steunframe is een C-vormig plaatwerkonderdeel, gelast met gebogen platen; 3) Eindplaatdikte ≥4 mm. |
| Transportdoos met hoofdframe | Steunpoten | 1) Gemaakt van SUS304, plaatdikte ≥4 mm, steunpootaansluiting stempelstructuur, vierkante buis 50×50×2 mm, einde met beschermkap; 2) Universele gewrichtsankerschroefmaat M16×100, ankerplaatoppervlak φ100 mm, gemaakt van plastic; transportband heeft ook zelfgemaakte roestvrijstalen voetplaten op sommige plaatsen; 3) Verschillende aantallen schuine staven zijn uitgerust tussen de steunpoten met verschillende hoogtes om de stabiliteit van de poten te garanderen; 4) De nieuwste structuur van de transportbandpoot maakt gebruik van 40×40×2 mm vierkante buizen met lasersnijtechnologie en vierkante buisritsen worden in het midden gebruikt, wat een stabiele structuur heeft en gemakkelijk te installeren is. |
| Kogeltransportdoos | Kettingplaat selectie | 1) Modulaire kogelkettingplaat, de gebogen ketting is een kogelkettingplaat met haakvoeten, die de druk tussen de pakketten kan verminderen wanneer de pakketten worden gestapeld bij het transporteren van membraanpakketproducten en de membraanpakketproducten goed kan beschermen; 2) Voor membraanpakketproducten kunt u ook kogelleuningen kiezen om een soepele werking van het membraanpakket te garanderen; 3) Kettingplaatmerk Sibi Ding. |
| Kogeltransportdoos | Geleiderails en pads Het materiaal van de padrails is | aluminiumlegeringsprofiel + ultrahoogmoleculair polyethyleen. |
| Modulaire rubberen mesh kettingtransportdoos | Kettingplaat selectie |
1) Modulaire rubberen mesh ketting: ontworpen voor klimtransport, het is stabiel en betrouwbaar voor doostransportlijnen met een bepaalde helling; 2) Merk: Sibi Ding/Yangzhou Weidong. |
| Modulaire rubberen mesh kettingtransportdoos | Geleiderails en pads Het materiaal van de padrails is | aluminiumlegeringsprofiel + ultrahoogmoleculair polyethyleen. |
| Roltransportdoos | Hoofdfram | 1) Zijplaatmateriaal: SUS304, plaatdikte ≥2,5 mm; 2) Beschermkapmateriaal: SUS304, plaatdikte ≥1,5 mm. |
| Roltransportdoos | Aangedreven rollen transportdoos | 1) Rolafstand: 76,2 mm; 2) Materiaal: SUS304; Specificatie: φ50,6*1,5 mm; 3) Merk: Zhejiang Zhengyuan; 4) Rolleras materiaal: 2Cr13; 5) Bij rollentransport configureren we de aandrijfrommel en de accumulatierol in een bepaalde verhouding volgens het doostype; 6) Accumulatierol: Naast het realiseren van de functie van krachtoverbrenging, kan het ook de goederen laten stoppen met accumuleren op de transportlijn wanneer het aandrijfapparaat werkt en de loopweerstand neemt niet significant toe. |
| Roltransportdoos | Vrije rollen transportdoos | 1) Rolafstand 70 mm; 2) Materiaal: SUS304, specificatie φ50,6*1,5 mm; 3) Merk: Zhejiang Zhengyuan; 4) Rolleras: 2Cr13. |
| Roltransportdoos | Gebogen rol | De gebogen rol neemt stalen tandwielen en roestvrijstalen cilinder met conische huls aan. Het heeft een laag loopgeluid en is schokbestendig. Het gebruikt de verschillende diameteruiteinden van de taps toelopende rol om verschillende lineaire snelheden te genereren, zodat de goederen soepel kunnen worden getransporteerd. |
5. Offerte en levertijd voor productielijn voor gezuiverd water in PET-flessen van 48000 BPH:
(1). Geldigheidsduur offerte: 1 maand;
(2). Betalingsmethode: T/T, L/C.
(3). Klanten leveren de product- en verpakkingsmonsters die nodig zijn voor fabrieksbeproeving kosteloos;
(4). Levertijd: 60 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling van de klant en productverpakkingsmonsters.
6. Kwaliteitsborging voor productielijn voor gezuiverd water in PET-flessen van 48000 BPH:
(1). Het bedrijf garandeert dat de geleverde goederen gloednieuw, ongebruikt, gemaakt van het nieuwste ontwerp en geschikte materialen zijn en in alle opzichten voldoen aan de kwaliteit, specificaties en prestaties die in het technische contract zijn gespecificeerd;
(2). Het bedrijf garandeert dat de apparatuur na de juiste begeleiding, installatie en inbedrijfstelling van de productielijn binnen 15 dagen na de inbedrijfstelling van het gehele systeem de verschillende technische prestatie-indicatoren van het product zal bereiken;
(3). Het bedrijf garandeert dat het binnen de in het contract gespecificeerde kwaliteitsborgingsperiode verantwoordelijk zal zijn voor defecten, storingen en schade aan de productielijn veroorzaakt door defecten in het ontwerp, het proces, de fabricage, de installatie, de inbedrijfstelling of de geleverde materialen en de kwaliteit van de apparatuur van de verkoper;
(4). De kwaliteitsborgingsperiode van de apparatuur is 12 maanden na de acceptatie van de productielijn. Als tijdens de kwaliteitsborgingsperiode wordt geconstateerd dat de kwaliteit of specificaties van de apparatuur niet voldoen aan de contractbepalingen, of als wordt bewezen dat de apparatuur defect is (inclusief potentiële defecten of het gebruik van ongeschikte materialen, enz.), heeft de koper het recht om rectificatie voor te stellen aan de verkoper binnen de kwaliteitsborgingsperiode van het product volgens het inspectiecertificaat dat door de wettelijke afdeling is afgegeven;
(5). Het bedrijf garandeert de mechanische eigenschappen van de geleverde apparatuur, de kwaliteit van het product en de verbruiksindicatoren van het product.
7. Garantie op apparatuur voor productielijn voor gezuiverd water in PET-flessen van 48000 BPH:
(1). Na acceptatie van de apparatuur wordt een garantie van 12 maanden verstrekt en het besturingssysteem (standaard Huichuan-merk) biedt een garantie van 24 maanden; tijdens de garantieperiode zal ons bedrijf gebruikers gratis reserveonderdelen en tijdige en effectieve diensten leveren (slijtdelen vallen niet onder de garantie);
(2). Als de apparatuur defect raakt en ter plaatse moet worden gerepareerd, garandeert ons bedrijf dat het onderhoudspersoneel binnen 48 uur naar de locatie van de klant zal komen om de klant te helpen de storing op tijd te elimineren (behalve in geval van overmacht);
(3). Na de garantieperiode zal ons bedrijf gebruikers een breed scala aan preferentiële technische ondersteuning, voldoende reserveonderdelen en andere after-sales services voor het leven bieden;
8. Verpakking en transport voor productielijn voor gezuiverd water in PET-flessen van 48000 BPH:
(1). Verpakkingsmethode:
De verpakking maakt gebruik van nieuwe en stevige speciale verpakkingsdozen of vaste frames, die geschikt zijn voor langeafstandstransport, vochtbestendig, roestvrij, schokbestendig, geschikt voor wegtransport, zeevervoer en algeheel hijsen.
(2). Transportmethode: wegtransport, zeevervoer.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons