Productielijn voor PET-flessen met mineraalwater 36000 flessen/uur

36000 flessen/uur PET flessen mineraalwater productielijn apparatuur lijst

Productielijnen:

u voorzien van de planning van de gehele installatie, het ontwerp van de lay-out van de productielijn; de totale productielijn voor verpakkingen uitvoeren; de productielijn voor verpakkingen downstream uitvoeren;

Type productielijn:

Geflesseerd zuiver water en mineraalwater ((Flessencapaciteit:200ml-1.5L)

water in vaten/ wegwerpwater in flessen ((Flessen met een capaciteit van 4,5L tot 18L)

en andere waterproductielijnen

Productielijnapparatuur: voorbehandelingssysteem, blazen, vullen en afdekken in één machine, etiketteringsmachine, fles/doos transportsystem, elektrisch besturingssysteem,omgekeerde sterilisatieketen voor flessen, warme flessen/koeling spuit tunnel, waterblaasmachine, baanverdelingsmachine, verpakkingsmachine met warmtestrommel, kartonverpakkingsmachine, palletmachine, enz.;

Hulpapparatuur: detectie van het eindproduct, detectie van het vloeistofgehalte, inkjetprinter, weegmachine, enz.

Productielijn: 12.000 flessen per uur 72.000 flessen per uur

1.Overzicht van 36000 flessen/uur PET-flessen mineraalwater productielijn apparatuur lijst:
Productielijn voor PET-ronde flessen van 500 ml, ontwerpcapaciteit na verpakking:36000BPH

2.36000 flessen/uur PET-flessen voor het produceren van mineraalwater
1) Beginselen van de keuze van de productielijnapparatuur:
Om ervoor te zorgen dat de apparatuur van elk onderdeel van de productielijn de ontwerpproductiecapaciteit en de productie-efficiëntie van de hele productielijn optimaal bereiken,het is met name belangrijk om apparatuur met een geschikte productiecapaciteit te kiezenAls de capaciteit van de apparatuur te laag is, kan de productielijn niet voldoen aan de vereisten van de geplande productiecapaciteit, is de productie-efficiëntie van de gehele lijn laag,en de productie kan niet voldoen aan de marktbehoeftenAls de capaciteit te groot is, zullen de apparatuurkosten toenemen.wat leidt tot energieverspilling en verhoging van de exploitatiekosten van de productielijn.
2) Normen voor het ontwerp van de productielijn:
Het ontwerp van de productielijn is geplanned rond de belangrijkste apparatuur.
De berekening van de prestaties van de productielijn is gebaseerd op de prestaties van deze apparatuur.de efficiëntie van de hele lijn zal dienovereenkomstig afnemenAlle andere apparatuur heeft een hogere snelheid dan deze apparatuur.
De ontwerpcapaciteit van de productielijn voor kleine flessen bedraagt 36.000 BPH, en de capaciteit van de blaas-, vul- en dekselapparatuur als intermediaire apparatuur is 32.000 BPH,met een vermogen van niet meer dan 50 WOm te voorkomen dat de uitval van elke apparatuur voor het veranderen van verpakkingsmaterialen gevolgen heeft, is de transportlijn uitgerust met een buffertransportplatform.en de ontworpen buffertijd is 8-10 minutenDe productie-efficiëntie van de hele lijn zal naar verwachting 94-96% bereiken.

3) Toepasselijke productielijntypen:

Toepasselijke productielijntypen:
Waterproductielijn
Lijn voor de productie van zuiver water
Productielijn voor mineraalwater
Productielijn voor waterstofrijk water
Lijn voor de productie van elektrolytwater
Productielijn voor frisdrankwater
Productielijn voor mousserend water
Lijn voor de productie van zoutzuur
Productielijn voor gebotteld water
Productielijn voor vatwater
Productielijn voor drinkwater
Productielijn voor water in PET-flessen
Productielijn voor PE-waterflessen
Waterverpakkingslijn
Lijn voor het verpakken van zuiver water
Verpakkingslijn voor mineraalwater
Lijn voor waterstofrijke waterverpakkingen
Lijn voor het verpakken van elektrolytwater
Verpakkingslijn voor frisdrankwater
Verpakkingslijn voor mousserend water
Lijn voor het verpakken van zoutzuur
Verpakkingslijn voor water in flessen
Lijn voor het verpakken van water in vaten
Lijn voor het verpakken van drinkwater
Lijn voor het verpakken van water in PET-flessen
Verpakkingslijn voor PE-waterflessen
Water eind van de lijn
Gezuiverd water eind van de lijn
Mineraalwater eind van de lijn
waterstofrijk water eind van lijn
Elektrolytwater eind van de lijn
Soda water eind van de lijn
Mousserend water eind van de lijn
Zoutzuur eind van de lijn
Flessenwater eind van de lijn
Vaten water eind van de lijn
Drinkwater eind van de lijn
PET-waterflessen eind van de lijn
PE-water in flessen eind van lijn

3.Peiyu Engineering and Equipment Voordelen voor 36000 flessen/uur PET flessen mineraalwater productielijn apparatuur lijst:
1) Automatisering:
De door Peiyu aangeboden apparatuuroplossing is een volwassen volledig automatische productielijnoplossing.1 persoon voor een flesblaasmachine, 1 persoon voor de vulruimte, 2 personen voor de blaasdroger en de etiketteringsmachine, 1 persoon voor de kartonmachine, 1 persoon voor de filmverpakkingsmachine, 1 persoon voor de lichtcontrolebus,en 2 personen voor flexibele functiesOm volledige automatisering te bereiken, zal worden overwogen dat de werking van andere apparatuur niet wordt beïnvloed tijdens korte stilstand, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.Peiyu heeft veel volledig geautomatiseerde succesvolle gevallen in de dranken- en conservenindustrie voor begrip en bezoek.
Peiyu heeft altijd automatiseringsoplossingen gedeeld met partners en volwassen automatiseringsoplossingen gepresenteerd aan potentiële partners.
2) Verwerkingstechnologie: Voor de uitrustingsraamstructuur gebruikt Peiyu eerst het proces van lassen en vervolgens verwerking.die ervoor zorgt dat de technische parameters en de fouten van de eindapparatuur veel hoger zijn dan het industrie-niveau(Als u eerst het proces van lassen en vervolgens bewerken wilt realiseren, is grootschalige bewerkingsapparatuur vereist.Gelieve een inspectie ter plaatse uit te voeren om na te gaan of uw bedrijf de mogelijkheid heeft om grootschalige verwerking te verwerken). 3) Technische kracht: Peiyu heeft het gecertificeerde Shaanxi Xi'an Peiyu Research Institute, dat 45 relevante mechanische, elektrische,en procestechnici (waarvan 8 met hogere beroepstitels). 4) Na-verkoopservice en technische ondersteuning: het Peiyu MES-systeem heeft online remote management en automatisch alarmsysteem voor apparatuur.Om de verborgen gevaren van storing van de apparatuur als gevolg van onjuiste werking of onvoldoende onderhoud tijdens de productie en het gebruik van de apparatuur te voorkomen, Peiyu voert twee keer per jaar gratis technische inspecties van apparatuur uit en biedt technische opleiding aan relevant personeel.Het kan de verborgen gevaren van het uitvallen van apparatuur van tevoren effectief elimineren, de kwaliteit van het product te waarborgen en de productie-efficiëntie van de productielijn te verbeteren.

4.Technische oplossingen voor de belangrijkste uitrusting:

I. Kartonverpakkingsmachine (onderinladen, smalle zijrichting) voor 36000 flessen/uur PET-flessen voor mineraalwater

(1) Beginsel van de uitrusting:
Het karton wordt door het cammechanisme van de continue zuigbeker gegrepen en op het transportmechanisme van de kartonkleding geplaatst en vervolgens naar de verbinding tussen de karton en het product gebracht.De flessen (blikjes) die worden vervoerd en in de vorm van een specificatie worden geplaatst, worden in het bovenste deel van de karton geplaatst aan de met lijm omwikkelde netketen.Na het sproeien van lijm, het vouwen van papier en andere acties wordt het volledig automatische verpakkingsproces gerealiseerd.
(2) Kenmerken en voordelen van de apparatuur:
(2).1 Lineaire scheiding van blikken/flessen: twee servomotoren werken samen om de scheiding van de flessen op de transportlijn snel te voltooien;
(2).2 Geschikt voor een verscheidenheid aan blikken/flessen: geschikt voor een verscheidenheid aan blikken/flessen, de omzetting van blikken/flessen is snel en handig,en kan/flessoort en opstelling methode zijn handig en snel;
(2).3 Unieke technologie voor het drukken van dozen: na het vormen en plakken van de karton is deze stevig en betrouwbaar en heeft een mooi uiterlijk;
(2).4 Kartonnen opslagcapaciteit: grotere opslagcapaciteit, geschikt voor hoge snelheid, redelijker en humaner kartonnen plaatsing
(2).5 Geavanceerde configuratie, motoren, reducers, PLC's, sensoren, enz. zijn allemaal internationaal gerenommeerde merken.
(2).6 Uitgerust met verschillende beschermings-, detectie- en andere automatische systemen en een internationaal gerenommeerd brandmerk sol spray-systeem;
(2).7 Onafhankelijk ontworpen machinekarosserie, naadloze veiligheidsbescherming, veiliger gebruik van de machine, mooier en praktischer uiterlijk.
(3) Technische parameters:

2.Eenkanaals warmteverkrimpingsverpakker voor 36000 flessen/uur PET-flessen voor mineraalwaterproductie:

De volledig automatische verpakkingsmachine met warmteverkrimpende folie is een nieuw type verpakkingsapparatuur die is ontworpen en vervaardigd op basis van de kenmerken van verpakkingsfolie die bij verhitting krimpt.Het kan automatisch afzonderlijke producten, groeperen, flessen met een servo duwen, de film met een servo wikkelen en uiteindelijk een collectief pakket vormen door verwarming en krimp, koeling en vormgeven.met een normaal en mooi uiterlijk, waardoor de verpakkingskosten worden bespaard.

(1) Processtroom:

Vervoer - rangschikking - groepering - filmvoeding - filmpickingstaafverpakking - krimp - koeling - eindproduct

(2) Voordelen van de configuratie
Het hoofdmechanisme van de apparatuur wordt aangestuurd door een servomotor, uitgerust met 9 servomotoren, die gebruikmaken van dubbele servomotoren om de flessen te scheiden,en de filmverpakkingsketen wordt aangedreven door de servo om een perfecte match te bereiken tussen de filmverpakkingslijn snelheid en de apparatuur loopt snelheid. 9 servo's kunnen de transmissie-efficiëntie van de apparatuur effectief verbeteren en een nauwkeurige besturing van de apparatuur bereiken.
(3) Proceskenmerken
(3).1 Eenvoudig en mooi uiterlijk, nieuwe en unieke structuur, eenvoudig onderhoud.
(3).2 Pneumatische uitbreiding ondersteunt de filmrol, elektronische inductiefilmtransport, soepele filmlevering, snelle en snelle filmvervanging.
(3).3 Servomotorbesturingssysteem, stabiel en betrouwbaar.
(3) (4) De ingang is voorzien van een microvibratieseparatiemethode, die de producten soepel kan scheiden en effectief kan voorkomen dat de fles vastzit.
De verlengde inlaatband voor de flessen is gunstig voor het sorteren van de flessen, waardoor het aantal filmpickers effectief toeneemt en de lijnsnelheid van de transportketen wordt verminderd.en het verhogen van de tolerantie van de apparatuur.
(3) (6) Het mechanisme voor het scheiden van de fles is gebaseerd op een servo in combinatie met een kamstructuur, waardoor de fles nauwkeurig en betrouwbaar wordt gescheiden.
(3) 7 De krimpkamer gebruikt een unieke circulerende luchttransporttechnologie om het krimpeffect aanzienlijk te verbeteren.,beter krimpverpakkingseffect.
(3).8 Meer dan 90% van de elektrische componenten zijn geïmporteerd van hoge kwaliteit, stabiele en betrouwbare merken.
(3).9 De gehele machine is ontworpen met energiebesparende technologie, waardoor 30% van het vermogen wordt bespaard, koolstofarme en milieuvriendelijke.
De kleurmarkeringssensor vangt het merk automatisch op.en de servomotor regelt de filmvoeding lengte en positie om kleur film positionering te bereiken en het product verpakking kwaliteit te verbeteren.
(4) Hoofdstructuur en functie De gehele apparatuur bestaat uit een transportband voor het voeden van flessen, een verpakkingsmachine, een warmteverkrimpingsmachine, een niet-aangedreven transportrol en een elektrische bediening.met een vermogen van niet meer dan 50 kW.
(5) Technische parameters:

3) Lijst van de apparatuur van de productielijn voor mineraalwater voor PET-flessen (eenkanaal) voor 36000 flessen/uur:

(1) Functioneel gebruik:
Het gaat er vooral om de verpakte producten (dozen, zakken, vaten) in een bepaalde volgorde op de desbetreffende lege pallets te stapelen door middel van een continue mechanische werking,om de behandeling en het vervoer van partijproducten te vergemakkelijken, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
2) Technische parameters:
a.Stapelingssnelheid van de gehele machine 35-55 verpakkingen per minuut (bepaald volgens het stapelschema)
b.Stapelhoogte per laagdoos × laag/pallet
c. Maximale belasting per laag 250 kg
d. Maximale lading per pallet 1500 kg
e. Maximale stapelhoogte 1800 mm
g. Geïnstalleerd vermogen 20 kW
h. Gebruikte luchtdruk 7 bar
i.Luchtverbruik 700 l/min
j.Paletgrootte volgens de eisen van de klant

(3) Kenmerken van de uitrusting
a. Het constructieframe is gelast en heeft verstelbare voeten
b.Het productinvoergebied en het buffergebied gebruiken roestvrijstalen rollen en de eindproductstapel-uitvoerrol is ook optioneel gemaakt van koolstofstaal/ketenconveyor
c.De palletiserlagers van de poort gebruiken waterdichte TR/NSK-lagers
d.Het hoofdhefmechanisme maakt gebruik van SEW-motor aandrijving en frequentieomrekeningsregeling
e.Gebruik motorrijtuig
f.3 secties van de transportband voor de afscheiding van de ingangsdoos
g.Een druktoestel aan de zijkant van de stapel
h.Stapeloppervlakte van de krachtrolband
i.Bufferzone van de regeling
j.Een set pallet positioners
t.Twee afschermingen voor de opstelling
m.leverancier van lege pallets
n.6-meter lange outputketen vervoerband om te voldoen aan de opslag van 2 tot 3 stapels klanten
r.2 secties van kettingtransportbanden
s.Rijke veiligheidsvoorzieningen
k.De elektrische bedieningsbak bevat een pneumatisch apparaat:
(4) Samenstelling van de apparatuur
a.Versnellingsgordellijn: twee gordellijnen met verschillende snelheden, the rear belt line is twice the speed of the front belt line (the speed can be adjusted by the inverter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
b.Boksoverdrachtlijn: de onderste transportlijn waarbij de snelheid gelijk is aan de snelheid van het achterste deel van de versnellingsgordellijn wanneer de doos draait.
c.Boksoverdrachtmechanisme: draai de doos 90 graden
d.Box overdracht blokkeermechanisme: Wanneer de doos moet draaien 90 graden, de cilinder van dit mechanisme zal snel uit te breiden om de kant van de doos te blokkeren om de doos draaien
e.Automatisch mechanisme voor het scheiden van de dozen: de dozen worden snel uit elkaar getrokken door de versnellingsgordel.en de dozen zullen automatisch worden verdeeld in twee rijstroken bij het invoeren van de doos scheiding mechanisme
f.Box push mechanisme: wanneer de dozen op een ordelijke wijze in de opstelling en stapeltafel komen, telkens wanneer een opstelling is voltooid,het mechanisme zal de georganiseerde producten automatisch naar het opslaggebied van de stapeltafel duwen. Wanneer een stapel producten vol is, zal de doos duwen mechanisme de hele laag van producten in het hefmechanisme duwen
g.Kaststapelings- en sorteringsmechanisme: de producten worden in één laag gerangschikt door middel van het doosduwmechanisme.
h.Hoofdframe: Het bestaat uit het hoofdframe en de hefkracht.
i.Lift + schuifmechanisme: het mechanisme voor de heftafel is uitgerust met een schuiftafelgroep en een vormmechanisme.De functie ervan is het compacteren van de losse producten en vervolgens het stapelen van de producten laag voor laag door het schuifmechanisme
j. Palletvoermechanisme: Dit mechanisme kan 10 lege pallets plaatsen en de pallets worden een voor een op de lege palletvervoerlijn geplaatst op een ordelijke manier door de cilinder.
t.Leeg pallettransportlijn: leeg pallet vervoeren
m.Volledige pallettransportlijn: vervoeren van de gestapelde producten naar het inzetwerkstation
n.Elektrisch bedieningssysteem + bedieningstafel: het elektrisch bedieningscabinet van de hele machine, handmatige bedieningstafel
r.Safety guardrail: bescherm de bediener

5.Offerte en levertijd voor 36000 flessen/uur PET-flessen voor mineraalwaterproductielijnen:

1.De geldigheidsduur van de offertes: 1 maand;
(2) Betalingswijze: T/T, L/C.
(3) De klanten verstrekken de voor de fabrieksproef vereiste product- en verpakkingsmonsters kosteloos;
(4) Leveringstermijn: 60 werkdagen na ontvangst van de borg van de klant en van de productverpakkingsmonsters.

6.Kwaliteitsborging voor 36000 flessen/uur PET-flessen met mineraalwater
(1) De onderneming garandeert dat de geleverde goederen splinternieuw, ongebruikt, van het nieuwste ontwerp en geschikte materialen zijn en voldoen aan de kwaliteit,de specificaties en prestaties die in het technische contract in alle opzichten zijn gespecificeerd;
(2) De onderneming garandeert dat na de juiste begeleiding, installatie en debugging van de productielijn,de apparatuur bereikt de verschillende technische prestatie-indicatoren van het product binnen 15 dagen nadat het gehele systeem in gebruik is genomen;;
(3) De onderneming garandeert dat zij binnen de in het contract gespecificeerde kwaliteitsgarantieperiode verantwoordelijk is voor gebreken,storingen en beschadigingen van de productielijnen als gevolg van ontwerpeffecten, het proces, de vervaardiging, de installatie, de debugging of de geleverde materialen en de kwaliteit van de apparatuur van de verkoper;
(4) De kwaliteitsborgingsperiode van de apparatuur is twaalf maanden na de aanvaarding van de productielijn.wordt vastgesteld dat de kwaliteit of de specificaties van de uitrusting niet voldoen aan de contractbepalingen;, of het is bewezen dat de apparatuur defect is (inclusief mogelijke gebreken of het gebruik van niet-gekwalificeerde materialen, enz.),de koper heeft het recht om de verkoper binnen de productkwaliteitszekerheidsperiode overeenkomstig het door de wettelijke dienst afgegeven inspectiecertificaat een rectificatie voor te stellen;
(5) De onderneming garandeert de mechanische eigenschappen van de geleverde apparatuur, de kwaliteit van het product en de verbruiksindicatoren van het product.

7.Garantie voor apparatuur voor 36000 flessen/uur PET-flessen met mineraalwater
(1) Nadat de apparatuur is geaccepteerd, wordt een garantie van 12 maanden verleend en het besturingssysteem (standaard merk Huichuan) een garantie van 24 maanden.ons bedrijf zal gebruikers gratis reserveonderdelen en tijdige en effectieve diensten leveren (draagbare onderdelen vallen niet onder de garantie);
(2) Als de apparatuur uitvalt en ter plaatse moet worden gerepareerd,ons bedrijf garandeert dat het onderhoudspersoneel binnen 48 uur naar de klant zal gaan om de klant te helpen de fout tijdig te verwijderen (behalve bij overmacht);
(3) Na de garantieperiode zal ons bedrijf de gebruikers een breed scala aan voorkeurstechnische ondersteuning, voldoende reserveonderdelen en andere naverkoopdiensten voor het leven bieden;

8Verpakking en vervoer van 36000 flessen/uur PET-flessen voor mineraalwater
(1) Verpakkingsmethode:
De verpakkingen zijn voorzien van nieuwe en robuuste speciale verpakkingsdozen of vaste frames die geschikt zijn voor vervoer over lange afstanden, vocht-, roest- en schokbestendig,geschikt voor vervoer over land, het zeevervoer en de algemene opheffing.
(2) Vervoermethode: vervoer over land, vervoer over zee.