Achterkant 520 ml mineraal water fles verpakkingsmachine 28000BPH

Verpakkingslijn voor gebotteld water 28000 BPH

Productielijnen:

u voorzien van de planning van de gehele installatie, het ontwerp van de lay-out van de productielijn; de totale productielijn voor verpakkingen uitvoeren; de productielijn voor verpakkingen downstream uitvoeren;

Type productielijn:

Geflesseerd zuiver water en mineraalwater ((Flessencapaciteit:200ml-1.5L)

water in vaten/ wegwerpwater in flessen ((Flessen met een capaciteit van 4,5L tot 18L)

en andere waterproductielijnen

Productielijnapparatuur: voorbehandelingssysteem, blazen, vullen en afdekken in één machine, etiketteringsmachine, fles/doos transportsystem, elektrisch besturingssysteem,omgekeerde sterilisatieketen voor flessen, warme flessen/koeling spuit tunnel, waterblaasmachine, baanverdelingsmachine, verpakkingsmachine met warmtestrommel, kartonverpakkingsmachine, palletmachine, enz.;

Hulpapparatuur: detectie van het eindproduct, detectie van het vloeistofgehalte, inkjetprinter, weegmachine, enz.

Productielijn: 12.000 flessen per uur 72.000 flessen per uur

1.Klantvereisten voor een verpakkingslijn voor gebotteld water van 28000 BPH:
1) Productielijncapaciteit: 28000 BPH waterlijn;
2) Etiketteringsvorm: etikettering met warm gesmolten lijm;
3) Verpakkingsvorm en specificaties: filmverpakking, 520 ml, verpakkingsspecificaties: 3*4/4*6;
4) Flestype en -tekening (te bepalen).

5) Toepasselijke productielijntypen:

Waterproductielijn
Lijn voor de productie van zuiver water
Productielijn voor mineraalwater
Productielijn voor waterstofrijk water
Lijn voor de productie van elektrolytwater
Productielijn voor frisdrankwater
Productielijn voor mousserend water
Lijn voor de productie van zoutzuur
Productielijn voor gebotteld water
Productielijn voor vatwater
Productielijn voor drinkwater
Productielijn voor water in PET-flessen
Productielijn voor PE-waterflessen
Waterverpakkingslijn
Lijn voor het verpakken van zuiver water
Verpakkingslijn voor mineraalwater
Lijn voor waterstofrijke waterverpakkingen
Lijn voor het verpakken van elektrolytwater
Verpakkingslijn voor frisdrankwater
Verpakkingslijn voor mousserend water
Lijn voor het verpakken van zoutzuur
Verpakkingslijn voor water in flessen
Lijn voor het verpakken van water in vaten
Lijn voor het verpakken van drinkwater
Lijn voor het verpakken van water in PET-flessen
Verpakkingslijn voor PE-waterflessen

Water eind van de lijn
Gezuiverd water eind van de lijn
Mineraalwater eind van de lijn
waterstofrijk water eind van lijn
Elektrolytwater eind van de lijn
Soda water eind van de lijn
Mousserend water eind van de lijn
Zoutzuur eind van de lijn
Flessenwater eind van de lijn
Vaten water eind van de lijn
Drinkwater eind van de lijn
PET-waterflessen eind van de lijn
PE-water in flessen eind van lijn

2.Standaarden voor het ontwerp van de productielijn:
1) Beginselen voor de selectie van de productielijnapparatuur:
Om ervoor te zorgen dat de apparatuur van elk onderdeel van de productielijn de ontwerpproductiecapaciteit en de productie-efficiëntie van de hele productielijn optimaal bereiken,het is met name belangrijk om apparatuur met een geschikte productiecapaciteit te kiezenAls de capaciteit van de apparatuur te laag is, kan de productielijn niet voldoen aan de vereisten van de geplande productiecapaciteit, is de productie-efficiëntie van de gehele lijn laag,en de productie kan niet voldoen aan de marktbehoeftenAls de capaciteit te hoog is, zullen de apparatuurkosten toenemen.wat leidt tot energieverspilling en verhoging van de exploitatiekosten van de productielijn.
2) Normen voor het ontwerp van de productielijn:
Het ontwerp van de productielijn is geplanned rond de belangrijkste apparatuur.De belangrijkste apparatuur in de productielijn is meestal de flesblaasmachine en de vulmachine.
De berekening van de prestaties van de productielijn is gebaseerd op de prestaties van deze apparatuur.de efficiëntie van de hele lijn zal dienovereenkomstig afnemenAlle andere apparatuur heeft een hogere snelheid dan deze apparatuur.
Op basis van de opslagcapaciteit van 28 000 BPH voor kleine flessen bedraagt de capaciteit van de vulapparatuur 28 000 BPH (verschaft door de klant), wat overeenkomt met de overeenkomstige apparatuur van de bovenste en onderste categorie.Om de gevolgen van stilstandstijden van de apparatuur als gevolg van vervanging van verpakkingsmateriaal te voorkomenDe productie-efficiëntie van de hele lijn zal naar verwachting 95% bereiken.

3Voordelen van Peiyu Engineering and Equipment:
1) Automatisering:
De uitrustingsoplossing van Peiyu is een volwassen volledig automatische productielijnoplossing.1 persoon in de etiketteringsmachine, 1 persoon in de palletmachine (alleen verantwoordelijk voor het inspecteren en herstellen en elimineren van apparatuurfouten) en 2 personen in flexibele posities.er wordt van uitgegaan dat de werking van andere apparatuur niet wordt beïnvloed tijdens een korte stilstandPeiyu heeft veel volledig geautomatiseerde succesgevallen in de water-, drank- en conservenindustrie om te begrijpen en te bezoeken.
Peiyu heeft altijd automatiseringsoplossingen gedeeld met partners en volwassen automatiseringsoplossingen gepresenteerd aan potentiële partners.
2) Verwerkingstechnologie:
Voor de uitrustingsframeconstructie gebruikt Peiyu eerst het proces van lassen en vervolgens verwerken.die ervoor zorgt dat de technische parameters en de fouten van de eindapparatuur veel hoger zijn dan het industrie-niveau(Als u het proces van eerst lassen en vervolgens bewerken wilt bereiken, is grootschalige bewerkingsapparatuur vereist.Gelieve een inspectie ter plaatse uit te voeren om na te gaan of uw bedrijf de mogelijkheid heeft om grootschalige verwerking te verwerken).
3) Technische kracht:
Peiyu heeft het gecertificeerde Shaanxi Xi'an Peiyu Research Institute, met 45 relevante mechanische, elektrische en procestechnici (8 van wie hebben senior professionele titels).
4) After-sales service en technische ondersteuning:
Het MES-systeem van Peiyu heeft een online afstandsbediening en een automatisch alarmsysteem voor apparatuur.Om storing van apparatuur te voorkomen verborgen gevaren als gevolg van onjuiste werking of onvoldoende onderhoud tijdens de productie en het gebruik van apparatuur, Peiyu voert twee keer per jaar gratis technische inspecties van apparatuur uit en biedt technische training aan relevant personeel.de kwaliteit van het product te waarborgen en de productie-efficiëntie van de productielijn te verbeteren;.

4.Inleiding en technische beschrijving van de hoofdapparatuur:
I. waterblaasmachines:

(1) Kenmerken en voordelen van de apparatuur
(1).1 Toepasselijk op blikjes, PE-flessen, glazen flessen en andere producten
(1).2 Centrifuge ventilator met hoge snelheid
Het voordeel is dat het een zeer hoge windsnelheid kan bereiken en tegelijkertijd een zeer hoge winddruk en een zeer groot luchtvolume kan bereiken.
De snelle centrifuge ventilator is gebaseerd op de meest geavanceerde principes van de fluïdemechanica ter wereld en is ontwikkeld in combinatie met het turbinesysteem van het vliegtuig.Het heeft de kenmerken van een zeer laag energieverbruik.Dankzij het unieke transmissieontwerp kan de snelheid van de draaibank 13.000-28.400 t/min bereiken.
Het gebruik van een spinnekopwindmes is geschikt voor verschillende flessen, gemakkelijk en snel in te stellen, en de dichtstbijzijnde afstand tot het product zorgt voor het windsnijdende effect.

Als luchtbronnen worden snelheidscentrifugeblazers of hogedrukblazers gebruikt.De geproduceerde hoge snelheids- en hoge druklucht gaat door de hoofdluchtverdeler en wordt naar de hoge snelheidsluchtspuiten aan de onderkant en aan beide zijden geleid..

2) Technische parameters van de apparatuur:

2) Machine voor het etiketteren van warm gesmolten lijm:

(1).Overzicht van de apparatuur:
De etiketteringsmachine is een belangrijke en belangrijke uitrusting op de post-verpakkingslijn.compacte structuur, fijne montage, goede stabiliteit bij hoge snelheid, klein lijmverbruik en lage exploitatiekosten van flessen en handelsmerken.Het prachtig ontworpen handelsmerk wordt op één fles verpakt nadat het door de machine is gegaanHet is een geavanceerd model dat de laatste jaren is ontwikkeld.
(2).Technische oplossing van het product en beschrijving van de technische parameters:
Belangrijkste technische parameters:
De nominale capaciteit van de apparatuur bedraagt 33.000 BPH:

3) SPCSW.A1 Eenkantige warmte-krimpverpakkingsmachine:

De volledig automatische verpakkingsmachine met warmteverkrimpende folie is een nieuw type verpakkingsapparatuur die is ontworpen en vervaardigd op basis van de kenmerken van verpakkingsfolie die bij verhitting krimpt.Het kan automatisch afzonderlijke producten, groeperen, servo druk flessen, servo wikkelen van de film, en uiteindelijk vormen een collectief pakket door verwarming en krimp, koeling en vormgeving.met een normaal en mooi uiterlijk, waardoor de verpakkingskosten worden bespaard.
(1) Processtroom:

Vervoer - rangschikking - groepering - filmvoeding - filmpickingstaafverpakking - krimp - koeling - eindproduct

(2) Beschrijving van de proceskenmerken
(2).1 Eenvoudig en mooi uiterlijk, nieuwe en unieke structuur, eenvoudig onderhoud.
(2).2 Pneumatische uitbreiding ondersteunt filmrolletjes, elektronische inductiefilmtransport, stabiele filmvoeding, snelle en snelle filmwisseling.
(2).3 Servomotorbesturing, stabiel en betrouwbaar.
(2).4 De ingang is voorzien van een stapsgewijze geleidingsplaat voor progressieve flesvoeding en het dynamische rijstrookverdelingmechanisme wordt gecombineerd met ultrasone detectie om bottelproppen in realtime effectief te voorkomen.
(2).5 De verlengde transportband voor het voeden van de flessen is gunstig voor het sorteren van de flessen, waardoor het aantal filmpickers effectief wordt verhoogd en de lineaire snelheid van de transportketen wordt verminderd.en het verhogen van de tolerantie van de apparatuur.
(2).6 Het mechanisme voor het scheiden van de flessen is gebaseerd op een servo in combinatie met een kamstructuur, waardoor de flessen nauwkeurig en betrouwbaar worden gescheiden.
(2).7 De krimpkamer gebruikt een unieke circulerende luchttransporttechnologie om het krimpeffect aanzienlijk te verbeteren.,beter krimpverpakkingseffect.
(2).8 Meer dan 90% van de elektrische componenten zijn geïmporteerd, van hoge kwaliteit, stabiel en betrouwbaar.
(2).9 De gehele machine is ontworpen met energiebesparende technologie, waardoor 30% van het vermogen wordt bespaard, de CO2-uitstoot laag is en het milieu wordt beschermd.
(2) De sensor voor het kleurmerk vangt het merk automatisch op.en de servomotor regelt de lengte en de positie van de filmvoeding om de kleurfilmpositiëring te bereiken en de productverpakkingsgraad te verbeteren.
(3) Hoofdstructuur en functie:
De volledige apparatuur bestaat uit een transportband voor het voeden van flessen, een verpakkingsmachine, een warmteverkrimpingsmachine, een niet-aangedreven transportrol en elektrische besturing, pneumatische besturing en andere onderdelen.
(3).1 Verpakkingsmachine
De verpakkingsmachine bestaat voornamelijk uit een frame, een mechanisme voor het scheiden van flessen, een mechanisme voor het duwen van flessen, een mechanisme voor het plaatsen van film, een mechanisme voor het inpakken van film, enz.
(3)1.1Het voedingsmechanisme voor de fles is verantwoordelijk voor het transport van PET-flessen naar het scheidsmechanisme voor de fles, dat is onderverdeeld in een voor- en een achtertransportmechanisme.
(3)1.2 Het flesseparatiemechanisme is verantwoordelijk voor het sorteren van PET-flessen volgens de verpakkingsvoorschriften om filmdruk te realiseren.
(3)1.3Het flesduwmechanisme is verantwoordelijk voor het naar voren duwen van de gegroepeerde PET-flessen en het inpakken ervan met een film.
(3)1.4De filmontwikkeling is verantwoordelijk voor het leveren van film om de gegroepeerde PET-flessen te wikkelen.
(3)1.5. Verpakking: Stel automatisch de toevoerlengte van krimpfilm in op basis van de grootte van het pakket en voltooi de automatische verpakking synchroon terwijl het product vooruit beweegt.
(3)2Verwarmingsmachine.
De warmteverkrimpingsmachine bestaat uit drie onderdelen: verwarming en krimp, koeling en vormgeven en producttransport.
(3)2.1 Verwarming en krimp:
De krimpmachine verwarmt en krimpt de verpakking, zodat de film gelijkmatig krimpt bij de ingestelde temperatuur, zich aan het oppervlak van de verpakking hecht,en de verpakking strak omwikkelt om het gewenste verpakkingsdoel te bereiken.
(3)2.2 Koeling en vormgeving:
Koeling en vormgeven is verantwoordelijk voor het snel afkoelen van de film op het oppervlak van de verpakking die is verwarmd en verkleind, zodat de film snel een hoge sterkte krijgt voor een gemakkelijke behandeling.
(3)2.3 Vervoer van het product:
De volledig verpakte artikelen worden naar de niet-aangedreven transportrol vervoerd; de niet-aangedreven transportrol kan een rol spelen als tijdelijke opslag, die handig is voor personeel om te stapelen of te dragen.

4) Technische parameters: