Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
Peiyu
Certificering:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise.
Modelnummer:
SPCSW.G1
24000BPH 36000BPH 48000BPH 60000BPH High speed and stable Shrink packer
Toepassingsgebied: Deze apparatuur is voornamelijk geschikt voor industriële verpakkingen van glazen flessen/PET-flessen/blikjes in industrieën zoals water, dranken, bier, voedsel en geneesmiddelen.
Toepasselijke capaciteitsbereik van de productielijn: 12.000 tot 48.000 flessen/uur
Capaciteitsbereik volgens verschillende verpakkingsspecificaties: 30 tot 260 verpakkingen per minuut
Hoofdcomponentconfiguratie:
Naam | Merken |
PLC's | Innovatie, China |
Servomotor en besturingssysteem | Innovatie, China |
Software voor de bovenste configuratie | Ab Optix |
Frequentieomzetter | Innovatie, China |
Elektronische nabijheidsschakelaar | SICK of gelijkwaardig merk |
Luchtschakelaar | Schneider of gelijkwaardig merk |
Motorbeschermer | Schneider of gelijkwaardig merk |
Contactor | Schneider of gelijkwaardig merk |
Knikker | Schneider/Goto electrical of gelijkwaardig merk |
Intermediate relais | Schneider of gelijkwaardig merk |
Faseverliesbeschermer | Schneider of gelijkwaardig merk |
1.Inleiding van de shrinkpacker:
1) De volledig automatische verpakkingsmachine voor warmteverkrimpende folie is een nieuw type verpakkingsapparatuur die is ontworpen en vervaardigd op basis van de kenmerken van verpakkingsfolie die krimpt bij verhitting.Het kan automatisch afzonderlijke producten ordenen, ze groeperen, flessen met servo duwen, de film met servo wikkelen en uiteindelijk een collectief pakket vormen door verwarming en krimp,koeling en vormgeven. De verpakte producten zijn stevig gebonden, met een regelmatig en mooi uiterlijk, waardoor de verpakkingskosten worden bespaard.
De door ons bedrijf geproduceerde verpakkingsmachine heeft de kenmerken van eenvoudige bediening, breed toepassingsbereik, goede afdichting, algemene combinatieontwerp,gemakkelijk onderhoud van elk onderdeelHet mechanische ontwerp van de totale bewegingsmodus bespaart tijd bij het wisselen van producten.Het verwisselbare bedieningspaneel gebruikt een mens-machine-interface-operatie om verschillende bedrijfsomstandigheden weer te gevenHet unieke filmontwikkelings- en scheerapparaat, de gepatenteerde filmconstante spanningsconveyor, kan eenvoudig en handig de lengte van de film aanpassen en heeft een uniek kleurenfilmpositioneel apparaat..De verpakking van het product is stevig en betrouwbaar wanneer het aan de onderkant van de verpakking overlapt.Het nominale vermogen is 70 kW., en het werkelijke verbruik is minder dan 40 kW bij een verwarmingstemperatuur van 200°C.
2) Toepassingsscenario voor een krimpverpakker:
De krimpverpakker wordt veel gebruikt in waterproductielijnen, drankenproductielijnen, voedselconservenproductielijnen, huisdiervoederproductielijnen, bierproductielijnen, productielijnen voor vloeibare specerijen, enz.
2.Voornaamste technische parameters voor een volledig automatische verpakkingsmachine voor hoge snelheid met thermisch krimpfilm:
Model van de uitrusting:SPCSW.G1
Basisparameters*Snelheid:
PET-fles 550 ml blik 330 ml
80 verpakkingen/min 4*6 combinatie 90 verpakkingen/min 4*6 combinatie
2*90 verpakkingen/min 3*4 combinatie 2*130 verpakkingen/min 2*3 combinatie
*Installeerd vermogen: 130 kW *Bedrijfsvermogen: 105 kW
*Afmetingen: L21650MMxW2890MMxH2350MM
* Gewicht van de apparatuur: 14,5 ton
Beschrijving van de configuratie
*Methode voor het openen van veiligheidsdoren: opvouwbare bovendeur
* Interface tussen mens en machine: AB host computer
*Safety circuit design standard: PLD
*Axisnummer van de servomotor: 21 assen/Innovatie
*Standaard voor het ontwerp van het programma: PACKML/OMAC
*Pneumatische configuratie en ontwerp van luchtcircuits: volledige set FESTO pneumatische componenten,
*PLC-type: bewegingsregelaar/component voor de verwerking van luchtbronnen van Inovance met elektrische bedieningsklep en softstartklep
Functionele beschrijving:
*Groeperingsdrukregelmethode voor flessen: 8 kolommen van onafhankelijke constante drukregeling
*Bottel pushing/film picking overbelastingbeschermingsmethode: Pneumatisch koppeloverbelastingbeschermingsapparaat/mechanische koppelbeperker
*Verwarmings-/circulatiemethode van de krimpoven: elektrische bovenverwarming, gedwongen ventilatorcirculatie
*Maximaal aantal krimpovenkanalen: dubbelkanaal, enkel- en dubbelschakeling
*Methode voor het schakelen van de schrompovenkanalen: handwielregeling, niet nodig om de middenluchtkamer te demonteren
*Methode van filmontwikkeling: Servomotorontwikkeling
*Keten smeermethode van de gehele machine: automatische smeer
*Aantal smeerpunten: 17 punten
*Methode voor het centreren van een PE-filmrol: handmatige aanpassing met schroefstaaf en digitaal display
* Verandering van PE-filmrol en splitsingsmethode: automatische splitsing
*Methode voor het instellen van de druk van de filmvoederrol: nauwkeurig instellen van de pneumatische constante drukregeling
*Methode voor het snijden/voeden van film: voorgesneden film, vacuümbandtransportband
*Methode voor het corrigeren van de afwijking van de transportband op de plaatbasis: automatische afwijkingcorrectie
Patentnummer: ZL2022 30020804.3
ZL 2021 2 0662848.6
ZL 2023 2 3149571.5
3.Proces:
(1) Vervoer,
(2) Het organiseren,
(3) Groepering,
(4) Filmvoeding,
(5) Verpakking met film voor het plukken van staven,
(6) Verkleining,
(7).Koeling,
(8).Productie van eindprodukten.
4Beschrijving van de proceskenmerken:
(1) Eenvoudige en mooie verschijning, nieuwe en unieke structuur, eenvoudig onderhoud.
(2) Pneumatische uitbreiding ondersteunt filmrol, elektronische inductie film transport, gladde film voeding, snelle en snelle film vervanging.
(3) Servomotorbesturingssysteem, stabiel en betrouwbaar.
(4) Bij de ingang wordt de methode voor het scheiden van flessen met microvibraties toegepast, die de producten soepel kan scheiden en het verstoppen van de fles effectief kan voorkomen.
(5).De verlengde transportband voor het voeden van flessen is gunstig voor het sorteren van flessen, waardoor het aantal filmpickers effectief wordt verhoogd en de lineaire snelheid van de transportketen wordt verminderd.en het verhogen van de tolerantie van de apparatuur.
(6).Het mechanisme voor het scheiden van flessen is voorzien van een servo in combinatie met een kamstructuur, en de scheiding van flessen is nauwkeurig en betrouwbaar.
(7).De krimpkamer gebruikt een unieke circulerende luchttransporttechnologie om het krimpeffect sterk te verbeteren.beter krimpverpakkingseffect.
(8).Meer dan 90% van de elektrische componenten zijn geïmporteerd, van hoge kwaliteit, stabiel en betrouwbaar.
(9).De gehele machine is ontworpen met energiebesparende technologie, waardoor 30% van het vermogen wordt bespaard, de CO2-uitstoot laag is en het milieu wordt beschermd.
(10).De sensor voor het kleurenmerk vangt het merk automatisch op en de servomotor regelt de lengte en de positie van de filmvoeding om de kleurfilmpositie te bereiken en de verpakkingsgraad van het product te verbeteren.
5Hoofdstructuur en functie:
De volledige apparatuur bestaat uit een transportband voor het voeden van flessen, een verpakkingsmachine, een warmte-krimpmachine, een niet-aangedreven transportrol, een elektrische besturing, een pneumatische besturing en andere onderdelen.
(1) Verpakkingsmachine
De verpakkingsmachine bestaat hoofdzakelijk uit een frame, een mechanisme voor het scheiden van flessen, een mechanisme voor het duwen van flessen, een mechanisme voor het plaatsen van film, een mechanisme voor het inpakken van film enz.
1) Het voedingsmechanisme voor de fles is verantwoordelijk voor het transport van de PET-flessen naar het scheidsmechanisme voor de fles, dat in twee delen is verdeeld: voor- en achtertransport.
2) Het mechanisme voor het scheiden van de flessen is verantwoordelijk voor het sorteren van de PET-flessen volgens de verpakkingseisen om de filmverpakking te realiseren.
3) Het flesduwmechanisme is verantwoordelijk voor het naar voren duwen van de gegroepeerde PET-flessen en het inpakken ervan met film.
De filmontwikkeling is verantwoordelijk voor het leveren van de film om de gegroepeerde PET-flessen te wikkelen.
5) Filmverpakking: de toevoerlengte van de krimpfilm wordt automatisch ingesteld op basis van de grootte van de verpakking,en de automatische filmverpakking wordt synchroon voltooid tijdens de voortbeweging van het product.
(2) Verwarmingsremsysteem
De warmteverkrimpingsmachine bestaat uit drie onderdelen: verwarming en krimp, koeling en vormgeven en producttransport.
1) Verwarming en krimp:
De krimpmachine verwarmt en krimpt de verpakking, zodat de film gelijkmatig krimpt bij de ingestelde temperatuur, nauw aan het oppervlak van de verpakking hecht,en de verpakking strak omwikkelt om het gewenste verpakkingsdoel te bereiken.
De temperatuurregelaar maakt gebruik van een digitale display temperatuurregelaar met een ingebouwde PID-functie. De temperatuursensor is gevoelig en nauwkeurig en kan naar wens worden ingesteld.de temperatuur van zes delen in de warmteschrompelovenholte wordt gedetecteerd door thermoparen, en de verwarmingstoestand van de verwarmingsbuis wordt automatisch ingesteld om ervoor te zorgen dat de verwarmingstemperatuur in de ovenholte constant blijft binnen het ingestelde temperatuurbereik.
Het luchtvolume en de luchtdruk van de oven kunnen worden geregeld door variabele frequentieregeling.de warmte van de verwarmingsbuis wordt geblazen uit de twee zijwanden en de bodem van de warmte krimpen oven holte door de centrifuge ventilatorDeze apparatuur heeft in totaal 6 ventilatoren, die elk zijn samengesteld uit een door ons bedrijf op maat gemaakte verlengde asmotor en een speciale centrifuge wielrol met veel vleugels.Volgens de rijdingsrichting van de apparatuur, elke twee ventilatoren overeenkomen met een verwarmingszone en een vormingszone.de ventilator snelheid van elke verwarming vormen zone kan worden ingesteld door frequentie omzetting om het vereiste luchtvolume en luchtdruk voor het vormen te bereiken.
Het luchtvolume en de luchtuitlaatpositie in de warmteverkrimpende oven kunnen naar wens worden ingesteld. the air volume and air outlet position of a certain section of the heating forming zone can be adjusted by mechanically adjusting the inner wall of the furnace cavity and the bottom air volume adjustment plate.
De filmverpakking kan worden gedeeld door enkel- en dubbele kanalen.De warmte is gelijkmatiger wanneer de dubbele verpakking door de warmteverkrimpende oven gaatBij gebruik in één kanaal dient de middelste hete luchtplaat in het verwarmingsovenkanaal te worden verwijderd.
Verricht de bijbehorende wijzigingen volgens de eisen van de klant.
De vereiste verpakkingstemperatuur is 200°~280°, de verwarmingstijd is 30-40min, het verwarmingsbuisvermogen is 97,2Kw en de buitenwandtemperatuur van de verwarmingsoven is 30°~50°.
2) Koeling en vormgeving:
Het koelen en vormgeven zorgt ervoor dat de film snel afkoelt op het oppervlak van de verwarmde verpakking, zodat de film snel een hoge sterkte krijgt en gemakkelijk te hanteren is.
De uitlaat van de warmteverminderingsoven is uitgerust met 6 sets koelventilatoren en de geperforeerde maasband wordt gebruikt voor het vervoer,die de verpakkingsfilm snel kan afkoelen en een hoge sterkte staat vormt.
3) Vervoer van produkten:
De roestvrijstalen transportbandketen heeft een strakke en uniforme maasruimte, een hoge maassterkte, een stabiele transmissie en een hoge slijtvastheid; de machine kan onafhankelijk worden bestuurd,en het toerental van de motor kan worden aangepast door frequentiekonversie om overeen te komen met het toerental van de hoofdmachine van de filmverpakkingsmachine.
De volledig verpakte artikelen worden naar de niet-aangedreven transportrol vervoerd; de niet-aangedreven transportrol kan een rol spelen als tijdelijke opslag, die handig is voor personeel om te stapelen of te dragen.
6Tabel van technische parameters:
Productiecapaciteit | 70 verpakkingen/minute; 150 verpakkingen/minute (dubbelkanaal) |
Verpakkingsvorm | 3*4; 4*6, 4*7 (flesdiameter 55-62 mm), |
Dubbelkanaal | 2*3 |
Verkleiningstemperatuur | 200°C ∼280°C |
Verpakkingsmateriaal | PET-fles, blik, blikblik, enz. |
Toepasselijke vorm van de container | Ronde container, vierkante container |
Breedte van de filmrol | ≤ 900 mm |
Filmdikte | 0.06 ∙ 0.12 mm |
Filmrol diameters | ≤ 400 mm |
Werkgeluid | ≤ 65 dB |
Spanning driefasige vijfdraad | 380V/50Hz |
Werkdruk | 0.6·0.8Mpa |
Gasverbruik | 100 NL/min |
Hoofdmachinevermogen | 35 kW |
Verminderingsovenvermogen | 155 kW |
Standaardapparatuurgrootte (eenheid mm) L×W×H | ongeveer 20695×2890×3000 |
Gewicht van de uitrusting (eenheid ton) | 10.5 |
7.Peiyu-apparatuur technische voordelen
Het luchtvolume aan beide zijden van de Peiyu krimpoven is instelbaar, het luchtvolume aan de onderkant van de krimpoven is instelbaar,en de uitlaat van de krimpoven van de filmverpakkingsmachine is standaard uitgerust met een koeltransportband van 4 meterNa krimpen ziet de verpakking er mooi uit, de krimpgaten aan beide zijden van de verpakking zijn rond of ovaal zonder duidelijke rimpels, de kleurfilm is uitgelijnd,de bovenste en onderste afwijkingen zijn ±5 mm, en de linker- en rechterafwijkingen zijn ±5 mm.
(1) Beheersvoordelen:
Pei Yu heeft de onderliggende software onafhankelijk ontwikkeld en PLC, servomotor, omvormer, enz. zijn geselecteerd uit producten van het merk Huichuan,die niet beperkt zijn door de levertijd van geïmporteerde elektrische onderdelen van merkDoor de onderliggende ontwikkeling van het elektrische programma is de software-operatie handiger en kan het programma online worden aangepast wanneer de apparatuur draait.zonder te stoppen om parameters te vindenHet besturingssysteem heeft een garantie van twee jaar.
Indien de klant andere eisen stelt, kunnen de accessoires worden vervangen op voorwaarde dat de leveringstermijn onder controle is.
(2) Voordelen van mechanisch ontwerp:
De flesvoerband is verantwoordelijk voor het vervoer van de blikken/flessen naar het afscheidingsmechanisme van de fles.Het volledig afgesloten bovenste oppervlak kan een uitstekende productondersteuning biedenHet gebruik van een kleine maasketen is tegelijkertijd gunstiger voor een soepele overgang van het product aan het vervoerpunt.De besturing en de hoofdmachine vormen een drukvrije transportverhoudingDe buffercomponent van de schommelcilinder zorgt ervoor dat de fles gladder wordt gevoerd.voor- en achterconveyor, die de druk van het flesvoeden effectief kan verlichten.
Afbeelding van buffercomponent
De hoofdmachine heeft een volledig afgesloten raamontwerp, het gehele mechanische onderdeel is volledig in een veiligheidsdeur geplaatst,en is uitgerust met een veiligheidsschakelaar ter bescherming van de veiligheid van de gebruikerHet is uitgerust met een onafhankelijke elektrische kast en wordt geleverd met een warmteafvoer airconditioner.
Afbeelding van het rek
De flespomp is verantwoordelijk voor het naar voren duwen van de gegroepeerde blikjes/flessen en het inpakken ervan met film.De technologie voor de scheiding van de koppeling bij overbelasting voorkomt dat de machine opnieuw synchroniseert als gevolg van de overbelasting van de motor.
Afbeelding van de koppeling met overbelasting van de flesdrukkers
Filmpicking overbelasting koppelingsbeeld
De PLC neemt de producten van de Huichuan-serie over en gebruikt onafhankelijke servomotoren om het scheiden van flessen, het aanbrengen van film, het snijden van film en het verpakken van film te regelen,de nauwkeurigheid van het scheiden van de flessen en het snijden van de film te waarborgen, die kan worden aangepast aan de verpakkingsspecificaties van verschillende producten.Dit maakt de toepassing van de film stabieler en kan de kleurfilm positionering verpakking te realiseren.
Beeld van de scheiding van de fles met servocontrole
Beeld van de servo-besturingsband
Servobeheerde filmsnijden en foto's toevoegen
Beeld van de servo-besturingsfilm
De dubbele rollen pneumatische uitbreidingsas ondersteunt de filmrollers, die afwisselend kunnen worden vervangen, en de film vervanging is snel en snel, ≤ 2 minuten;het stopt automatisch en alarmt wanneer de plastic film op is. De filmspanning wordt gedetecteerd en de servofilm wordt gevoed, die gelijkmatig en vlak is, en de filmsnijcontrole is nauwkeurig en de incisie is netjes.
Filmsplicingcomponenten foto's
Foto's van de hoofdstructuur van de krimpoven:
Aanpassing van de zijwindpanelen
Distributie van de ventilator uitlaat windrichting gaten
dwarsdoorsnede van de windholte
Ovenkamer tegen de windplaat regelaar gatplaat
8.Offerte en levertijd voor 48000BPH 60000BPH High Speed Shrink Packer Wrap Machine 130KW:
1.De geldigheidsduur van de offertes: 1 maand;
(2) Betalingswijze: T/T, L/C.
(3) De klanten verstrekken de voor de fabrieksproef vereiste product- en verpakkingsmonsters kosteloos;
(4) Leveringstermijn: 60 werkdagen na ontvangst van de borg van de klant en van de productverpakkingsmonsters.
9.Kwaliteitsborging voor 48000BPH 60000BPH High Speed Shrink Packer Wrap Machine 130KW:
(1) De onderneming garandeert dat de geleverde goederen splinternieuw, ongebruikt, van het nieuwste ontwerp en geschikte materialen zijn en voldoen aan de kwaliteit,de specificaties en prestaties die in het technische contract in alle opzichten zijn gespecificeerd;
(2) De onderneming garandeert dat na de juiste begeleiding, installatie en debugging van de productielijn,de apparatuur bereikt de verschillende technische prestatie-indicatoren van het product binnen 15 dagen nadat het gehele systeem in gebruik is genomen;;
(3) De onderneming garandeert dat zij binnen de in het contract gespecificeerde kwaliteitsgarantieperiode verantwoordelijk is voor gebreken,storingen en beschadigingen van de productielijnen als gevolg van ontwerpeffecten, het proces, de vervaardiging, de installatie, de debugging of de geleverde materialen en de kwaliteit van de apparatuur van de verkoper;
(4) De kwaliteitsborgingsperiode van de apparatuur is twaalf maanden na de aanvaarding van de productielijn.wordt vastgesteld dat de kwaliteit of de specificaties van de uitrusting niet voldoen aan de contractbepalingen;, of het is bewezen dat de apparatuur defect is (inclusief mogelijke gebreken of het gebruik van niet-gekwalificeerde materialen, enz.),de koper heeft het recht om de verkoper binnen de productkwaliteitszekerheidsperiode overeenkomstig het door de wettelijke dienst afgegeven inspectiecertificaat een rectificatie voor te stellen;
(5) De onderneming garandeert de mechanische eigenschappen van de geleverde apparatuur, de kwaliteit van het product en de verbruiksindicatoren van het product.
10.Uitrusting garantie voor 48000BPH 60000BPH High Speed Shrink Packer Wrap Machine 130KW:
(1) Nadat de apparatuur is geaccepteerd, wordt een garantie van 12 maanden verleend en het besturingssysteem (standaard merk Huichuan) een garantie van 24 maanden.ons bedrijf zal gebruikers gratis reserveonderdelen en tijdige en effectieve diensten leveren (draagbare onderdelen vallen niet onder de garantie);
(2) Als de apparatuur uitvalt en ter plaatse moet worden gerepareerd,ons bedrijf garandeert dat het onderhoudspersoneel binnen 48 uur naar de klant zal gaan om de klant te helpen de fout tijdig te verwijderen (behalve bij overmacht);
(3) Na de garantieperiode zal ons bedrijf de gebruikers een breed scala aan voorkeurstechnische ondersteuning, voldoende reserveonderdelen en andere naverkoopdiensten voor het leven bieden;
11Verpakking en transport voor 48000BPH 60000BPH High Speed Shrink Packer Wrap Machine 130KW:
1) Verpakkingswijze:
De verpakkingen zijn voorzien van nieuwe en robuuste speciale verpakkingsdozen of vaste frames die geschikt zijn voor vervoer over lange afstanden, vocht-, roest- en schokbestendig,geschikt voor vervoer over land, het zeevervoer en de algemene opheffing.
(2) Vervoermethode: vervoer over land, vervoer over zee.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons