OPP-labeler Rotary Hot Glue Labeler voor 60000BPH Productielijn voor gebotteld water

OPP-etiketter Rotary Hot Glue Labeler voor productielijn voor gebotteld water van 60000 BPH

Toepasselijke flessoorten: vierkant flessen, platte flessen, ronde flessen.

Toepasselijke flessenmaterialen: PET/PE/PP flessen, glazen flessen, metalen flessen

Versnellingsbereik van de etikettering: 6000BPH-72000BPH

Hoofdcomponentconfiguratie:

1.Voordelen voor OPP-etiketter Rotary Hot Glue Labeler voor productielijn voor gebotteld water van 60000 BPH:

De machine voor het etiketteren van warmgesmolten lijm heeft de voordelen van hoge precisie, roterende vormgeving, compacte structuur, mooi uiterlijk, strikte verwerkingsvereisten,fijne montage en goede snelheidsstabiliteit van de machine;
De machine maakt gebruik van lokale kleefmethoden met minder lijmverbruik. Flessen en handelsmerken worden goedkoop verbruikt.Het gebruik van de verpakkingsmachine is echter beperkt tot de verpakking van de verpakking..
De uitgebreid ontworpen etiketteringsstation kan etiketten in constante kracht overbrengen, de etiketten kunnen automatisch een fout worden gecorrigeerd.en het vervangingsflestype is eenvoudigDe kop van de machine wordt ge­pneu­matisch vastgemaakt en het is gemakkelijk om de hoogte van de gastheer aan te passen.
De automatiseringsregeling is gebaseerd op PLC-regeling, met combinatie van servosysteem, omvormersysteem, temperatuurregelsystemen en andere noodzakelijke controlepunt.
De machine is volledig ontworpen voor overbelastingbescherming en veiligheidsbescherming, heeft ook meerpuntsbeschermingsapparatuur en een geluids- en lichtwaarschuwing voor storingen.Het gecentraliseerde smeersysteem maakt het gemakkelijker om de werkende onderdelen van de machine te smerenHet onderhoud en de reparatie van de machine zijn eenvoudig en handig.

2.Applicatiescenario voor OPP-etiketter Rotary Hot Glue Labeler voor productielijn voor gebotteld water van 60000 BPH:

Warm smelt lijm etikettering machine wordt veel gebruikt in water productie lijn, drank productie lijn, ingeblikt voedsel productie lijn, huisdiervoedsel productie lijn, bier productie lijn,productielijn voor vloeibare kruiden, enz.

3.Introductie van OPP-etiketter Rotary Hot Glue Labeler voor productielijn voor gebotteld water van 60000 BPH:

Overzicht: De etiketteringsmachine is een belangrijke en belangrijke uitrusting in de eindverpakkingslijn.Warm smelt kleefmiddel etikettering machine is een geavanceerd model ontwikkeld in de afgelopen jarenHet heeft de voordelen van hoge ontwerpnauwkeurigheid, roterende ontwerp, compacte structuur, mooie vorm, strikte verwerkingseisen, nauwkeurige assemblage, goede stabiliteit van hoge snelheid operatie,klein lijmverbruik, en de lage exploitatiekosten van flessen en handelsmerken.

1. samensmelting van de machine voor het etiketteren van warm gesmolten lijm:
1) Flesvervoeronderdeel, met inbegrip van vervoerketen, servo-spiraalvervoerder, flesinlaatwiel, grote draaitafel, flesuitlaatwiel, servo-flesstrek.en de grote draaitafel aandrijft andere rotaties.
2) Het etiketvervoerdeel, namelijk het etiketstation, omvat 2 etiketteringsbakken, een constant spanningsregeling en een uitvoeringsdeel, een servo-etiketoverdracht en een servo-etiketlijmdeel (servo-etiket snijdrom,Servo-etiketteringsdrum. Servo-lijmonderdeel omvat lijmpomp, servo-lijmtafel en lijmcirculatiesysteem), etiketservo-precieze etiketlevering.
3) De motor van de gehele machine omvat: servomotor, servomotor voor spiraalconveyor, motor voor hoogtecorrectie, vacuümpomp, servomotor voor kleven, servomotor voor het snijden van etiketten, lijmpomp,Servomotor voor het afleveren van etiketten, fles rotatie servomotor, servomotor bak.

(2) Geavanceerde ontwerpstructuur voor warm gesmolten lijm etiketteringsmachine:
1) Deze machine is geschikt voor het plakken van continu rollenetiketten.
2) Vanwege de hoge precisie van het ontwerp, de strenge verwerkingsvereisten en de nauwkeurige montage heeft de machine een goede stabiliteit en kan de productiecapaciteit 48.000 flessen per uur bereiken.
3) Roterende vormgeving, compacte structuur, mooie vorm en gestandaardiseerde materialen.
4) Het etiketteringsstation is het hart van de machine. Het zorgvuldig ontworpen etiketteringsstation kan de constante spanningsoverdracht van merken voltooien; automatische afwijkingcorrectie van merken;interne matching van de etiketteringssnelheid (de samengestelde snelheid van de toerental van de machine en de rotatiesnelheid van de fles); geen fles, geen etikettoewijzingsfunctie; geen etiket, geen kleeffunctie; normale etikettering voor en na wijziging van het type fles;
5) De hoofdmachine gebruikt het bovenste kamontwerp, waardoor het eenvoudig is om het type fles te wijzigen; de hoofdmachine gebruikt de pneumatische klemmethode en de hoofdmachine is gemakkelijk aan te passen.
6) De automatische besturing neemt de algemene besturing van de PLC aan, die het servosysteem, het frequentieomrekeningssysteem,constante temperatuur systeem en andere punten die moeten worden gecontroleerd.
7) De overbelastingbescherming en de veiligheidsbescherming zijn goed ontworpen en het meerpuntsbeschermingsapparaat en het geluids- en lichalarm voor storingen zorgen voor de veiligheid van personen en machines.
8) Het gecentraliseerde smeersysteem vergemakkelijkt de smeering van de bewegende onderdelen van de machine, de werking is meer normaal en de levensduur van de machine is beter gegarandeerd.Het onderhoud en de reparatie van de machine is eenvoudig en handig.
9) De speciaal ontworpen zuigstructuur van het merk kan ervoor zorgen dat het merk altijd op het zuigblok wordt gezuigd.
10) Het merktrekkingsmechanisme aangedreven door de servomotor,de foto-elektrische kleurmerkdetectie en de compensatiestructuur van het merk snijden kunnen ervoor zorgen dat het merk op tijd wordt afgesneden, nauwkeurig en netjes.
11) Het servo-schroef voortstuwingsmechanisme maakt de grote fles stabieler en de hogesnelheidsfles soepeler.
12) De dubbele materiaalbakconstructie zorgt ervoor dat de gebruiker minimale tijd heeft om het filmmateriaal te vervangen.die de effectieve productietijd langer maakt en het productie-efficiënt van de machine hoger maakt.
13) Het speciale filmmateriaalconstante spanningsdetectie- en feedbackcontrolesysteem zorgt ervoor dat voor gewone filmmaterialen de hoge etiketteringskwaliteit kan worden bereikt.

(3) Beschrijving van de belangrijkste mechanismefuncties van een machine voor het etiketteren van warm gesmolten lijm.
1) Standaard tractieroller

Het mechanisme wordt aangedreven door een servomotor en een synchrone riem, die de trekkrol omdraait.dus de etiketfilm wordt aangedreven en getrokken. De rubberrol heeft een handmatig aanpassingsapparaat om de etiketfolie te strekken, zodat de etiketfolie geen slip-invoer heeft.

2) Etiketteringstrommel

Ook wel een roterende trommel genoemd, is de functie ervan om de gesneden etiketten van vaste lengte van de etiketzuigtrommel te zuigen, deze over te dragen naar de lijmroller voor plakken,en plak de etiketten op het oppervlak van de flesDoor het geavanceerde ontwerp van de camstructuur is de lijm alleen aan de twee uiteinden van het etiket aanwezig en is het lijmverbruik extreem klein.

3)Station marking platform

Bij het wijzigen van de hoogte van de fles en het etiket moeten de positie en de hoogte van het platform van het etiketteringsstation worden aangepast.

4)Spuittrommel op het etiket

De etiketfilm die uit de tractierol wordt getrokken, wordt volgens de ontwerpruimte op de trommel gezuigt.met een vermogen van meer dan 50 W,De afstand tussen het vaste mes en het bewegende mes kan gemakkelijk via de wijzerplaat worden aangepast.

5)Solmachine

Bij het werken smelt de lijmoplosmachine de warm gesmolten lijm en voert deze bij constante druk aan het lijmcoatingmechanisme toe.De lijmcoatingroller coat de lijm op beide uiteinden gelijkmatig door het rollen van lijm.

6)Decorrectie van afwijkingen

De Duitse Leimer-afwijkingscorrectie wordt gebruikt om de positie van het merk te corrigeren tijdens het etiketvoedingsproces,zodat het etiket op dezelfde hoogte kan worden gehouden en soepel kan worden overgedragen aan de trekstaaf.

7)Labelplaat en labelgeleiderrol

Deze etiketteringsmachine is uitgerust met twee etiketteringsbakken, die handig zijn voor een snelle koppeling van etiketten tijdens het productieproces en de tijd voor het wijzigen van etiketten verkorten.De labelgeleiderrol speelt de rol van opslagfilm voor etiketten, en wanneer de etiketfolie kleiner is, kan de sensor in het mechanisme voor constante spanning een sensorsignaal geven volgens de positie van de spanningsrol.Het sensorsignaal stuurt een signaal naar de servomotor om de etikettenbak te rijden om de etiketten op tijd te leveren en te stoppen.

8)Servo-schroeftransportband

Het servo-schroefconveyor deel, de schroefconveyor, voltooit de functie van vaste afstand en scheiding van flessen.het kan soepel draaien onder de voorwaarde van grote flessen en hoge snelheidDe servomotor van dit mechanisme stuwt de schroeftransportband aan, d.w.z. wanneer er een storing optreedt bij de flesinlaat, zoals bottel jamming, plugging, enz., kan de schroefstaaf niet normaal draaien.Op dit moment., de servomotor detecteert automatisch de overbelastinggegevens en beëindigt de transmissiefunctie. De foto-elektrische sensor ontvangt het overbelastingsignaal en de host stopt.

9)Schaanweg

Het is verbonden met de transportlijn, het doel is om de snelheid van het transport van de fles strikt in overeenstemming te houden met de hoofdmachine, hoge snelheid is relatief stabiel.

10) Spindelsysteem

Dit onderdeel zendt het vermogen van de servomotor hoofdzakelijk via tandwielen naar het flespersmechanisme.

11)Flespersmechanisme

Dit onderdeel bestaat voornamelijk uit 30 flessenperskoppen, die in de spoorcam bewegen.de fles is stabiel op de dop gedrukt om aan de etiketteringseisen te voldoenDe elastische flespers zorgt ervoor dat de fles van begin tot eind op de flesmond elastisch wordt gedrukt wanneer de hoogte binnen de verstelbare cirkel ligt.

12)Cam en hoogteinstelsysteem

Dit onderdeel is voornamelijk bestemd om het drukmechanisme van de fles aan te passen door de hoogte van de fles te wijzigen.de worm gear reduction motor levert stroom om de grote schroefstaaf te rijdenDe grote schroefstaaf drijft het hele systeem en het flespersmechanisme om naar boven en naar beneden te glijden.

13) Hoofdmotor

De servomotor wordt gebruikt om stroom te leveren, wat krachtig is.

14)Flessenbakrij
De machine bestaat uit 30 flessenbakken, verdeeld over een grote draaitafel met een uniforme kwaliteit.De flesbak is ontworpen om snel te worden vervangenHet wordt aangedreven door de servomotor door middel van tandwielen, met een kleine rotatieve traagheid en een soepele rotatie.en de flespers wordt naar beneden gedrukt. Het flesbakje en de flesperskop draaien concentreel samen. Na het passeren van het etiketborstelstation borstelt de platte borstel de niet-gelijmde rand van het etiketpapier aan de fleswand,En de rollende borstel maakt het strakker.De zelfrotatie van de fles wordt rechtstreeks aangedreven door de servomotor om de multi-V band te rijden om de beste match met de etikettering trommel snelheid te bereikenTen slotte wordt de fles met het etiket via het uitlaatwiel naar de keten getransporteerd.

15)Flessenwiel

Het zijn de inlaat- en uitlaatwielen, inclusief de middelste geleidingsplaat, die allemaal zijn gemaakt van slijtvast nylonmateriaal, waardoor de flessen bijna niet slijten.Ze passen perfect bij de snelheid van de fleshouder.Dit onderdeel moet worden vervangen bij het wijzigen van het type fles.die de aanpassing sneller en gemakkelijker te gebruiken maakt.

16) Schild en rek.

Het beveiligingsframe is gemaakt van roestvrij staal, ingelegd met transparant plexiglas, en het roestvrij staal is verwerkt door borstelingstechnologie, wat een mooi uiterlijk heeft.Het schuifdeurontwerp met een volwassen structuur wordt aangenomenHet gebruik van grensschakelaars zorgt voor de veiligheid van mensen en machines.
De grote tafel en vier L-vormige hoekkolommen vormen een sterke steun voor de gehele machine.De hoekkolom is uitgerust met een draaibare schroef, waardoor de hoogte van de hele machine gemakkelijk kan worden aangepast.

4.Standaardapparatuurconfiguratie voor OPP-etiketter Rotary Hot Glue Labeler voor productielijn voor gebotteld water van 60000 BPH:

(1) Merken van elektrische onderdelen

(2) Pompen, kleppen, stoomsystemen merken

(3) Robotmerk

5.Offerte en levertijd voor OPP-etiketter Rotary Hot Glue Labeler voor productielijn voor gebotteld water van 60000 BPH:

1.De geldigheidsduur van de offertes: 1 maand;
(2) Betalingswijze: T/T, L/C.
(3) De klanten verstrekken de voor de fabrieksproef vereiste product- en verpakkingsmonsters kosteloos;
(4) Leveringstermijn: 60 werkdagen na ontvangst van de borg van de klant en van de productverpakkingsmonsters.

6.Kwaliteitsborging voor OPP-etiketter Rotary Hot Glue Labeler voor productielijn voor gebotteld water van 60000 BPH:
(1) De onderneming garandeert dat de geleverde goederen splinternieuw, ongebruikt, van het nieuwste ontwerp en geschikte materialen zijn en voldoen aan de kwaliteit,de specificaties en prestaties die in het technische contract in alle opzichten zijn gespecificeerd;
(2) De onderneming garandeert dat na de juiste begeleiding, installatie en debugging van de productielijn,de apparatuur bereikt de verschillende technische prestatie-indicatoren van het product binnen 15 dagen nadat het gehele systeem in gebruik is genomen;;
(3) De onderneming garandeert dat zij binnen de in het contract gespecificeerde kwaliteitsgarantieperiode verantwoordelijk is voor gebreken,storingen en beschadigingen van de productielijnen als gevolg van ontwerpeffecten, het proces, de vervaardiging, de installatie, de debugging of de geleverde materialen en de kwaliteit van de apparatuur van de verkoper;
(4) De kwaliteitsborgingsperiode van de apparatuur is twaalf maanden na de aanvaarding van de productielijn.wordt vastgesteld dat de kwaliteit of de specificaties van de uitrusting niet voldoen aan de contractbepalingen;, of het is bewezen dat de apparatuur defect is (inclusief mogelijke gebreken of het gebruik van niet-gekwalificeerde materialen, enz.),de koper heeft het recht om de verkoper binnen de productkwaliteitszekerheidsperiode overeenkomstig het door de wettelijke dienst afgegeven inspectiecertificaat een rectificatie voor te stellen;
(5) De onderneming garandeert de mechanische eigenschappen van de geleverde apparatuur, de kwaliteit van het product en de verbruiksindicatoren van het product.

7.Uitrustinggarantie voor OPP-etiketter Rotary Hot Glue Labeler voor 60000BPH flessenwaterproductielijn:
(1) Nadat de apparatuur is geaccepteerd, wordt een garantie van 12 maanden verleend en het besturingssysteem (standaard merk Huichuan) een garantie van 24 maanden.ons bedrijf zal gebruikers gratis reserveonderdelen en tijdige en effectieve diensten leveren (draagbare onderdelen vallen niet onder de garantie);
(2) Als de apparatuur uitvalt en ter plaatse moet worden gerepareerd,ons bedrijf garandeert dat het onderhoudspersoneel binnen 48 uur naar de klant zal gaan om de klant te helpen de fout tijdig te verwijderen (behalve bij overmacht);
(3) Na de garantieperiode zal ons bedrijf de gebruikers een breed scala aan voorkeurstechnische ondersteuning, voldoende reserveonderdelen en andere naverkoopdiensten voor het leven bieden;

8Verpakking en vervoer OPP-etiketter Rotary Hot Glue Labeler voor productielijn voor gebotteld water van 60000 BPH:
(1) Verpakkingsmethode:
De verpakkingen zijn voorzien van nieuwe en robuuste speciale verpakkingsdozen of vaste frames die geschikt zijn voor vervoer over lange afstanden, vocht-, roest- en schokbestendig,geschikt voor vervoer over land, het zeevervoer en de algemene opheffing.
(2) Vervoermethode: vervoer over land, vervoer over zee.