ODM Flesshulp warm smelten etikettering machine 24000BPH

24000BPH 36000BPH 48000BPH 60000BPH Hoge snelheid SPC-650 Sleeve labeler

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Toepasbare fles types: Van toepassing op de verpakking van verschillende fles types, inclusief maar niet beperkt tot rond, ovaal, vierkant of andere speciale vormen.

Toepasbare fles materialen: PET/PE/PP flessen, glazen flessen, etc.

Etiketteersnelheid bereik: 12000BPH-60000BPH

Belangrijkste componenten configuratie:

1. Sleeve labeler  Apparatuur Overzicht:
Peiyu high-speed Sleeve labeler (meest geavanceerde etiketteertechnologie, geen bramen, rol snij etiketteermachine)
Hoge snelheid rol etiketteermachine unit: rol etiketteermachine + multi-rol toevoersysteem:
(De daadwerkelijke lay-out wordt ontworpen op basis van de werkplaatslocatie).

Als een van de technologisch meest geavanceerde sleeve etiketteermachines ter wereld, vereist de Peiyu high-speed rol sleeve etiketteermachine slechts één unit en kan tot 48.000 containers per uur verpakken.
In vergelijking met traditionele machines elimineert het sleeve etiketteerproces en het ontwerp principe de etiketbramen veroorzaakt door het snijden van de snijschijf. De Peiyu high-speed sleeve etiketteermachine maakt gebruik van een snijschijf-vrij ontwerp en gebruikt een unieke aandrijfregeling en borstel-neer mechanisme om de etiketten continu te verplaatsen om ze te scheiden, in plaats van intermitterend te werken op een ritmische manier, waardoor high-speed sleeve etikettering wordt bereikt.
De roterende perforatietool wordt gebruikt om micro-gaten in het sleeve etiket te perforeren, zonder bramen, en het sleeve etiket werkt continu zonder pauzes.

SPC-650 is de vijfde generatie sleeve etiketteermachine die is ontwikkeld door Peiyu verpakkingstechnologie.
1). Hoge snelheid en stabiliteit, lange levensduur, betrouwbare en redelijke actieconfiguratie. Het unieke ontwerp biedt garantie voor de hoge snelheid werking van de sleeve etiketteermachine en verlengt de levensduur van de apparatuur aanzienlijk. Het servomotor systeem wordt veel gebruikt om aan te drijven, zodat de krimpfolie kan worden getransporteerd, gepositioneerd en gekrompen in een vaste maat.
2). De veiligheidsprestaties zijn goed. Het concept van mens-machine harmonie wordt belichaamd in het ontwerpproces en de veiligheidsrisico's die voortvloeien uit onjuiste bediening worden automatisch gecontroleerd en geblokkeerd.
3). Het is gemakkelijk om de verpakkingsmaterialen te vervangen en het keurt een modulair ontwerp en eenvoudige handmatige vervanging goed.

2. Toepassingsscenario voor Sleeve labeler:
Sleeve labeler wordt veel gebruikt in waterproductielijnen, drankproductielijnen, conservenproductielijnen, diervoederproductielijnen, bierproductielijnen, vloeibare kruidenproductielijnen, etc.

Sommige certificeringscertificaten en klantcases

3. Offerte en levertijd voor ODM Bottle Sleeve Hot Melt Labelling Machine 24000BPH:

(1). Geldigheidsduur offerte: 1 maand;
(2). Betalingsmethode: T/T, L/C.
(3). Klanten leveren de product- en verpakkingsmonsters die nodig zijn voor een gratis proef in de fabriek;
(4). Levertijd: 60 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling van de klant en productverpakkingsmonsters.

4. Kwaliteitsborging voor ODM Bottle Sleeve Hot Melt Labelling Machine 24000BPH:
(1). Het bedrijf garandeert dat de geleverde goederen gloednieuw, ongebruikt, gemaakt van het nieuwste ontwerp en geschikte materialen zijn en in alle opzichten voldoen aan de kwaliteit, specificaties en prestaties die in het technische contract zijn gespecificeerd;
(2). Het bedrijf garandeert dat na de juiste begeleiding, installatie en inbedrijfstelling van de productielijn, de apparatuur binnen 15 dagen na de inbedrijfstelling van het gehele systeem de verschillende technische prestatie-indicatoren van het product zal bereiken;
(3). Het bedrijf garandeert dat het binnen de in het contract gespecificeerde kwaliteitsborgingstermijn verantwoordelijk zal zijn voor defecten, storingen en schade aan de productielijn veroorzaakt door defecten in het ontwerp, proces, fabricage, installatie, inbedrijfstelling of materialen die zijn geleverd en de kwaliteit van de apparatuur van de verkoper;
(4). De kwaliteitsborgingstermijn van de apparatuur is 12 maanden na de acceptatie van de productielijn. Indien tijdens de kwaliteitsborgingstermijn wordt geconstateerd dat de kwaliteit of specificaties van de apparatuur niet voldoen aan de contractbepalingen, of dat wordt aangetoond dat de apparatuur defect is (inclusief potentiële defecten of het gebruik van ongeschikte materialen, etc.), heeft de koper het recht om rectificatie voor te stellen aan de verkoper binnen de productkwaliteitsborgingstermijn volgens het inspectiecertificaat dat door de wettelijke afdeling is afgegeven;
(5). Het bedrijf garandeert de mechanische eigenschappen van de geleverde apparatuur, de kwaliteit van het product en de verbruiksindicatoren van het product.

5. Apparatuur garantie voor ODM Bottle Sleeve Hot Melt Labelling Machine 24000BPH:
(1). Na acceptatie van de apparatuur wordt een garantie van 12 maanden verstrekt en het besturingssysteem (standaard Huichuan merk) biedt een garantie van 24 maanden; tijdens de garantieperiode zal ons bedrijf gebruikers gratis reserveonderdelen en tijdige en effectieve diensten verlenen (slijtdelen vallen niet onder de garantie);
(2). Als de apparatuur defect raakt en ter plaatse moet worden gerepareerd, garandeert ons bedrijf dat het onderhoudspersoneel binnen 48 uur naar de locatie van de klant zal komen om de klant te helpen de storing tijdig te verhelpen (behalve in geval van overmacht);
(3). Na de garantieperiode zal ons bedrijf gebruikers een breed scala aan preferentiële technische ondersteuning, voldoende reserveonderdelen en andere after-sales services voor het leven bieden;

6. Verpakking en transport voor ODM Bottle Sleeve Hot Melt Labelling Machine 24000BPH:
(1). Verpakkingsmethode:
De verpakking maakt gebruik van nieuwe en stevige speciale verpakkingsdozen of vaste frames, die geschikt zijn voor langeafstandstransport, vochtbestendig, roestvrij, schokbestendig, geschikt voor wegtransport, zeetransport en algemeen hijsen.
(2). Transportmethode: wegtransport, zeetransport.

7. Belangrijkste technische parameters van Sleeve labeler:

8. Sleeve labeler configuratie:

Opmerking: De bovenstaande configuratie is de conventionele configuratie. Als deze wordt beïnvloed door de leveringscyclus van de externe leverancier, wordt het merk met dezelfde configuratie zo nodig geselecteerd. Het bedrijf zal geen extra kennisgeving doen.

9. Stoomkrimpkamer (stoomproportionele klepgestuurde constante temperatuur krimpkamer)

(1). Hoofdstructuur van de stoomkrimpkamer:

1) Belangrijkste accessoires van de stoomketel: afsluiter, filter, manometer, drukreduceerklep, hoekzittingklep, handbediende kogelkraan, stoomcondenspot.
2) De secundaire drukreduceerklep is gemaakt van Japanse Valve of gelijkwaardige merkproducten, met stabiele kwaliteit en prestaties.

(2). Belangrijkste kenmerken van de stoomkrimpkamer:

1) De krimpkamer is uniek ontworpen volgens de krimpkenmerken van het etiket. De hoogte en breedte van de sproeier kunnen worden aangepast aan verschillende fles types. Het externe perspectiefvenster kan het hele krimp proces observeren. De krimp is verdeeld in 3 temperatuurzones (standaard configuratie). De temperatuur van elke krimpzone kan worden aangepast aan de krimpvereisten om het beste krimp effect te bereiken.
2) Twee decompressies, de eerste decompressie tot 0,4 MPa, de tweede decompressie tot 0,1 MPa (instelbaar volgens de werkelijke etiketkenmerken en krimpvereisten).
3) Het unieke inlaat- en uitlaatontwerp kan stoom condenseren om stoomlekkage te voorkomen.
4) Het geïntegreerde instelbare afvoerkanaalontwerp kan het afvoervolume aanpassen aan de krimp van elke sectie en kan de stoom wegsturen onder invloed van de ventilator, wat gunstig is voor de werkomgeving.

(3). Belangrijkste parameters van de stoomkrimpkamer:

10. ODM Bottle Sleeve Hot Melt Labelling Machine 24000BPH:

(1) Sleeve labeler host:

De Sleeve labeler bestaat uit het hoofdframe en de behuizing, bedieningskast, dubbelschroef fles scheidingsassemblage, transportassemblage, kopassemblage, aandrijfassemblage, aangedreven assemblage, etiketcorrectieassemblage (met statische eliminator), rolmes continu etiket snijassemblage, elektrische oogassemblage, borstel-neer assemblage, toevoerassemblage, film plukassemblage, middenkolom, flesriemassemblage, borstelassemblage, etc.

(2). Kenmerken en voordelen van Peiyu high-speed Sleeve labeler:

1) Etiketcorrectiesysteem:

Tijdens snelle werking wordt het etiket in realtime dynamisch gecorrigeerd om een stabiele werking van de apparatuur en een nauwkeurige etiketafgifte te garanderen. Het correctiesysteem is uitgerust met een statische eliminator;

2) Rol snij component:

Het continue rol snij ontwerp vervangt het traditionele intermitterende etiket snijden. De roterende perforatietool pons micro-gaten in het etiket, waardoor de bramen worden geëlimineerd die worden veroorzaakt door het traditionele messchijf snijden van het etiket. Het messchijf-vrije ontwerp verhoogt de levensduur van de messenset.

3) Continue aandrijving etiketafgifte:

In plaats van de traditionele intermitterende aandrijving etikettoevoer, wordt de etiketscheiding gerealiseerd door middel van bewegingsbesturing, de differentiële snelheid van het borstelmechanisme en de aandrijving wordt continu bediend.

Het etiketafgifte wiel en het borstelonderwiel worden verticaal vastgeklemd door pneumatische automatische klemmen, wat overmatige slijtage van het met rubber beklede wiel of onstabiele etiketafgifte veroorzaakt door overmatig aandraaien of te los zitten als gevolg van gebrek aan ervaring effectief voorkomt.
Het integrale machinekophefmechanisme is gemakkelijk te debuggen.

4) Flessenscheidingscomponenten:

De unieke dubbelschroef flessenscheiding maakt de flessen stabieler tijdens de productie met hoge snelheid en zorgt voor de nauwkeurigheid van het etiketteren.

5) Modulair snel demonteer- en montage structuurontwerp wordt aangenomen voor flessenscheiding, flesstop, etiket snijcomponenten, middenkolom en andere wisselonderdelen.

(3) Introductie van Sleeve labeler:

1) Hoofdframe en behuizing: Het algehele ontwerp neemt een breed kolomontwerp aan. Het transparante frameontwerp is mooi en genereus, gemakkelijk te demonteren, gemakkelijk te installeren en te onderhouden. Het buitenframe is gemaakt van SUS304 roestvrij staal, dat gemakkelijk schoon te maken is, corrosie voorkomt en voldoet aan de normen van de voedingsmiddelenindustrie.
2) Het hoofdframe neemt een gebogen kolomontwerp aan voor eenvoudige installatie en verwerking. Vóór de verwerking wordt een speciaal positioneringsgat speciaal ontworpen om de nauwkeurigheid van het hoofdframe te garanderen. Het ingenieuze ontwerp van de stap kan tijdens gebruik direct worden geopend, wat handig is voor debuggen en installatie. De stroomverdeelkast en het hoofdframe zijn ontworpen als een integraal type, wat handig is voor installatie en transport.
3) Toevoerassemblage, met behulp van zwaartekrachtrolbuffer met positie sensor constante spanning controle, kan de toevoersnelheid te allen tijde aanpassen aan de werkelijke bedrijfsstatus van de etiketteermachine om te voldoen aan de precieze toevoer van verschillende producten in verschillende bedrijfsomstandigheden.
4) Borstel- en aandrijfassemblage, het borstelen neemt dubbele servo's als aandrijving om te voldoen aan de verschillende etiketlengtes en verschillende outputs en nauwkeurig de etikettoevoerlengte te regelen. De differentiële besturing van de aandrijving en het borstelen zorgt ervoor dat het etiket soepel breekt, ter vervanging van het traditionele messchijf snijden van het etiket.
5) De flesassemblage gebruikt dubbele servo's als aandrijving om te voldoen aan de behoeften van verschillende producten en outputs. De beweging van de dubbele servomotoren kan verschillende lijnsnelheden aanpassen aan verschillende outputs om de etiketteersnelheid nauwkeurig af te stemmen. Dit mechanisme kan op en neer worden aangepast en de breedte kan worden aangepast om te voldoen aan de behoeften van verschillende producten. De werking van de positieweergave maakt het voor gebruikers gemakkelijker om aan te passen.
6) De borstelassemblage neemt een plaatstaalstructuurontwerp als geheel aan. De borstel gebruikt putkopmaterialen en kan werken onder hoge snelheidsomstandigheden om te voldoen aan de behoeften van verschillende producten. De werking van de positieweergave maakt het voor gebruikers gemakkelijker om aan te passen.

(4). Multi-rol etikettoevoersysteem (multi-rol geprefabriceerde docking toevoerwagen)

(5). Kenmerken en voordelen van multi-rol geprefabriceerde splicing laadwagen:

De bijpassende high-speed sleeve etiketteermachine kan continu werken en de frequentie van downtime voor etiketwisseling minimaliseren.
1) De multi-rol geprefabriceerde splicing toevoerwagen heeft twee vormen, links en rechts, die kunnen worden geconfigureerd op basis van de werkelijke behoeften van de klant. De multi-rol geprefabriceerde splicing toevoerwagen is eenvoudig en ingenieus van structuur en gemakkelijk te installeren.
2) De multi-rol geprefabriceerde splicing toevoerwagen is geschikt voor: etiketdoorn diameter 6 inch en 10 inch, en de maximale diameter van de materiaalrol is 500 mm.
3) De multi-rol geprefabriceerde splicing toevoerwagen neemt servomotorbesturing over om materialen nauwkeurig te voeden volgens de werkelijke bedrijfsstatus van de productielijn, waardoor de normale werking van de sleeve etiketteermachine wordt gewaarborgd. De unieke etiket grote cache kan niet alleen voldoen aan de stabiele werking van de sleeve etiketteermachine, maar garandeert ook in hoge mate het productievolume.
4) Uniek ontwerp van multi-rol geprefabriceerde splicing toevoerwagen: